【qpdca质量峰会感想】——精益发展借鉴-峰会感想-QPDCA质量论坛

发表于 2015-5-28 22:45:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 Aaron 于 2015-5-28 22:50 编辑

精益生产的核心还是需要自身努力，张忠新老师的独特的授课方法可以启迪我们的思维，让我们了解而熟悉什么是精益生产。但在实际生产动作中还是需要结合公司的实际情况，才能取得实效。我们在这个过程中，还要不断地发挥自身的潜力，让老师启发的火星，变成燎原的大火。

精益生产模式的最终目的是以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应，最大限度满足顾客的要求。通过对生产过程中各个环节的把握，尽可能杜绝一切浪费，去掉一切无用的东西，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，从而降低分摊到每件产品中的成本，并满足顾客对价格的要求。

而我国中小企业，很多都是人工化，多流程，多工艺的实现产品的加工过程。以致使产品精度差，稳定性差，现场5S差,员工质量意识差，产量低等等问题的频繁再现。企业又缺乏最基本的节约意识，通过减少浪费、优化流程降低成本的观念薄弱，尤其金融风暴当前，老板们的眼睛更是紧盯着订单，无暇顾及企业管理。那么又如何指望员工能积极地执行精益生产，帮助老板省钱？学习日本的精益生产。

精益生产以全新的模式是进行着企业生产制造运作，缩减产品工艺，减少产品周转过程，减少人员作业等等自动化全新设备的投入。但由于国情的不同、地域的不同、人的素质不同、企业基础不同、生产的产品不同等等，都会产生很大的差异，因此，通过学习，企业如果要实推行精准生产，就必须建立自己的生产管理方式。就比如，中国很多企业都前往海尔学习，但没有一家成为了第2个海尔。到日本学习丰田，也没有第2个企业成为了丰田。因此，学习精准生产不能只效仿其表面，要取长补短。

我们身在东方，是龙的传人。那就必须要根据自己的国情来建立自己的生产管理模式。就必须来研究如何让员工自愿“以厂为家”，忠心企业，主动帮助企业减少浪费，降低成本，满足客户要求的高质量产品，打造精益6西格玛。摸索出更贴近企业实际生产运作的“精益生产”。

第3期：黄湘强老师——制造业项目管理感想（5月30日更新）。

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