【管理心语】谈质量管理与工艺技术的关系-管理心语-QPDCA质量论坛

发表于 2015-6-9 22:01:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近在群里和论坛中，经常看见大家在讨论做质量工作的是否需要了解现场的生产以及相关的工艺。今天在论坛看了一篇文章后，想的比较多，所以写下此文，仅为自己的一些见解，供大家参考，希望大家各抒己见，发表自己的不同看法。
我现在的公司是做安全带织带的，主要是给国内的一些总成厂做配套，目前从事该行业已经将近10年了，不能说对这行业有多深的资历，但是对于安全带织带这块还是敢拍胸脯的。出现质量问题，不需要生产人员，我就可以作出判定，不敢说百分百能够确定是什么原因造成的，但是我能够百分百肯定问题是在哪个环节，哪个工序出现的，并能很快的作出判断和相应的解决办法，直到最后的验证阶段。
做质量这块，我可以算是半路出家的，刚开始进入这行的时候，我是从一线做起的，后来因为需要才转做质量的。可以说整个公司的每一个岗位我都做过，每一个工序的流程和工艺不能说精通，但是最基础的都还是很清楚，所以，那时候转作质量的时候也没有感觉到有多大的难度。基本上客户发过来的产品不良投诉，我可以直接通过客户的描述或者不良图片，判断问题所在的工序或是哪个工艺参数出现了问题。这样直接与现场主管人员进行沟通，直奔问题所在点进行验证，做最终的问题所在点的确认工作，大大的缩短了客户投诉的反应时间，以最快的速度做出问题的判定和相应的处理措施，不仅仅解决了问题，快速反应是时效也增加了客户对我们的满意度。等你召集一群人研究问题出现的工序、参数等等，然后用排除法来筛选几个可能的原因后，在一个个验证；而此时，我这边已经完成了整个问题的处理流程。这对于我们这些坐办公室的来说，向现场人员展示了我们的专业能力，同时，对于现场的管理人员来说，也是一种很具有说服力的震慑，让他们知道我们的每一项决策并不是刻板的按照条款操作，我们对于现场流程也不在是门外汉。这对于我们以后展开相关的质量工作会有很大的帮助，证明我们的每一项决策并不是门外汉的照本宣科。
所以，我认为做质量的，对产品的现场流程、工艺参数必须要懂，并不是说你要多么的精通，但是最起码的你得知道哪个工序容易出现哪些问题，哪些原因容易产生质量问题。不要出现了质量问题就得召集或者跑到现场去询问现场主管人员，甚至有些名词说了你都对不上号，不知道是哪个工序，这样，怎么能够让现场人员来信服我们的决策？
当你了解产品的生产流程、相关的工艺参数，那么你会发现你在做质量方面工作的时候，工作效率和效果会有很大的提高，最起码的，当客户询问你关于工艺的时候，你不会无言以对。举个例子：客户反馈质量问题肯定是和我们这些质量人员联系，有些急性子的客户会在电话你问你是哪到工序出现的问题，你总不能说我稍后回答你，我先去现场问问吧，从客观的角度来说，这样的回答也是没有问题的，出现了问题我们是应该去现场进行确认。但是你这样的回答会让客户产生一种想法：这个做质量的一点也不了解自己的产品。这样会降低我们在客户心中的评分。当你回答客户说：根据您的描述或者邮件内容或不良图片，我初步判断可能是某个环节出现了某种原因造成的此类不良，待我去现场确定了原因再给你答复。这样即使最终现场分析的原因不是你说的情况，但是客户对你或者说你得公司印象相对于第一种回答完全是两种不同的态度。
所以，我们做质量的，不仅仅要会做质量，还要对产品有一定程度的了解，我认为最好的状态就是能够掌握整个流程的操作和工艺参数。这样我们做质量的也能事半功倍。说句现实的，就算不做质量了，我们去做现场管理，那也是够资格了。
以上是个人晚上闲暇时间的随笔，文笔不足之处望大家谅解，此文只是个人拙见，望各位跟帖讨论，发表自己的不同看法。