关于生产线转线转产品的规范理解与应用

肖永加

     生产中線轉線我們既熟悉也陌生﹐說它熟悉是因為公司都在做类似产品﹐而線轉線只不過是做本線沒做過或長時間沒做過的相机﹐都是做生产﹐制程大同小异﹐所以較為熟悉。說它陌生是每一次線轉線我們做出的产品都有不少的問題﹐而且是不少的作業NG，以系列为例 ﹐這一兩年來線轉線生產的生產線還沒有不重工的先例﹐雖然這产品設計上有一定的不穩定﹐但事實上每次的重工都是我們的作業NG為多﹐所以說線轉線是要做得非常認真和仔細。可以說線轉線是一條生線員工素質.生技對制程的管制能力.線長領導生產線能力的綜合体現﹐從某种意義上講﹐線轉線是在給我們考試﹐生產線總体能力是优.良.差盡在此一纜無遺。

肖永加

       既然線轉線我們有其熟悉的一面﹐可為什么做的产品還是有這么多的問題呢?從以前生產線的情況來看﹐原因主要有以下几方面﹕       
       1.生產線沒做好准備工作:       
          A.生技未對产品的整個組裝﹐結构﹐測試進行分析.了解。       
          B.生技未對所用的治工具進行了解。       
          C.生技未事先了解相關的文件﹐造成做錯等。       
          D.線長.生技沒有對生產線員工做出明确的排位表﹐包括作業書站別﹐所用治工具﹐所用物料等
          E.物管沒有事先對整個套料進行熟悉了解﹐造成發錯料﹐漏發料﹐發料慢等
       2.生產過程沒有控制好﹕
          A.因沒做好准備工作﹐造成排位時間過長﹐生產線顯得混亂﹐員工注意力.積极性下降。
          B.流線過程中沒做到站站落實﹐員工自然容易把細節部分漏做。
          C.机修,生技沒做好明确的分工﹐往往是一個問題一堆人在看﹐這樣容易"后院起火"。
          D.沒有做到每節.每日對問題的總結﹐這樣員工不知道問題的存在﹐一錯再錯。
          E.對員工沒做好宣導﹐說明工作。
       3.机修的作用沒有發揮﹕
            從實際生產過程﹐机修是最了解产品的﹐也是最先了解NG的人﹐雖然線轉線時生產的产品与生            產線之前生產的产品不一樣﹐但是既然是作為产品﹐就肯定有一些相通的地方﹐而這种产品通常掌握得最好的是机修﹐所以線轉線時机修的作用非常大﹐而我們生產線多數只是讓机修修坏机﹐調調治具﹐生技一個人忙得團團轉﹐錯漏也就在所難免。

肖永加

      圍繞著上面几點﹐我們就可以來想想怎樣來做好線轉線工作了。首先我們要定一個規范的流程﹐不
管那條線線轉線﹐都有按照這樣步驟來做﹐這樣可把問題降到最低限度﹐這規范在程序上有作詳細的描述﹐大家也有學習了解過﹐只是在理解運用上可能還是有一些問題﹐兩年前某線由原來的某机型到后來線轉線生產另一机型﹐可以說是有一定的難度﹐但是生產線吸取了以前線轉線生產的弊端﹐按照規范的流程做好一系列的工作﹐最后生產線非常順利的﹐產量和NG率都在要求范圍內﹐下游反饋上來的NG也是很少﹐事實証明那次的線轉線是成功的﹐那种線轉線的辦法是可行的﹐下面就以那个产品為例將整個線轉線流程做一個說明﹕

肖永加

線轉線准備狀況表

肖永加

线转线流程规范