提高生产能力的途径

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提高生产能力的途径：

1．改善设备的时间利用
改善设备的时间利用，也就是减少设备的停歇时间，提高设备的实际利用时间。主要措施如下。
A：搞好设备的维修保养工作，采用先进的设备修理方法，提高维修质量，严肃设备的修理制度；合理地安排修理计划，尽量利用节日、假日及班后时间进行设备检修；
B：加强生产作业准备工作及辅助工作，减少停机次数；
C：加强生产作业计划和调度工作，使生产的各个环节衔接紧密，组织均衡生产；
D：提高产品质量，降低不合格品率，减少设备和劳力的无效工作时间；
E：改进工作班制度，尽量做到交班不停机。

2． 设备的利用强度
A：改进产品结构，提高结构的工艺性；
B：提高产品的“三化”（即系列化、标准化、通用化）水平，对标准件、通用件的生产尽量采用高效的专用工艺装备；
C：采用先进的工艺和操作方法，如在机加工中采用高速切削、强力切削等先进方法；
D：改进设备和工具，用机械化操作代替体力劳动和手工操作，用自动化作业代替一般的机械化操作；
E：充分利用设备的尺寸、功率和工位等技术特性；
F：提高工人的文化技术水平和技术熟练程度。

3． 投入生产中的设备挖潜
A：抓紧新设备的安装试车工作，使之尽快交付使用；
B：提高机器设备的成套性；
C：充分挖掘或利用现有设备，必要时可以申请调拨或购置一定量的设备。

4．充分利用生产面积
A：改善生产面积的利用，如合理布置车间、工段的机器设备，尽可能地增大生产面积在总面积中所占的比重；
B：合理安排在制品库、外购件库和成品库的面积；
C：尽可能组织准时化的流水生产；
D：改善生产面积的时间利用，如合理组织工作轮班，充分利用全年的日历时间，使生产面积的利用时间尽可能增加。

liusun3098

不错；
设备或条线的布局也是一个不可忽视的方面。

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liusun3098 发表于 2014-2-18 07:59
不错；
设备或条线的布局也是一个不可忽视的方面。

经常发现设备装了又拆，拆了再装.....前期生产线布局没有策划好唉～