【讨论帖】哪些情况下会导致质量问题重复发生？

Q168

欢迎大家参与脑力激荡，你认为公司哪些情况下会导致产品质量问题重复发生？能根据你提的某点公司缺陷，给出对应的纠正预防措施吗？

解广业

个人感觉：只有偶然因素出现导致的质量问题才不会导致重复性的质量问题吧。
我在上一家公司出现一次比较正规的客诉投诉，是上海一家外资投诉的，问题很简单：客户要求的的卡盘外圆铣一平面，安装法兰面螺纹孔要求与卡爪在同一条直线上；结果公司做的是没有按照客户要求去做。导致客诉。
出现问题原因：客户要求在技术部没有明确识别。技术部没有识别客户这一要求，生产按照图纸加工，而图纸是常规图纸，检验在检验过程中仅仅是按生产图纸加工，最终影响投诉。
当时的措施：1、客户要求必须明确识别，特殊要求在图纸上必须有文字或者特殊符号识别；2、生产安排生产时必须明确图纸，必须由技术提供特殊要求的图纸才可以生产；3、检验员在检验过程中必须明确客户特殊要求，并在检验记录单上记录。

yijiayige

必须正确识别问题所在，对于较为复杂的问题，采取措施进行重复出现的确认；
因为很多人都懂得的是“导致一个现象发生的有很多种原因，但导致此次现象发生的主要原因却很少”；
因此，正确识别问题在此次发生的主因，然后有针对性的采取措施，并跟踪其落实效果才是必要的。

比如：
四年前，我在上个公司的时候，一客诉问题是铸件组织内部缺陷，客户端反映比例是1%-2%；公司技术部门和领导层都决定放弃整改（铸件的铸造缺陷波动1个百分点一般思路中是很正常的）。
    我对这个现象的发生心存疑虑，调阅了客户反馈该现象的发生时间以及零件流水号，发现存在一定的时间线的规律性，于是继续调阅与这个时间线相关的所有公司记录（技术、生产、人员、材料、检验等），并分别建立和归纳时间线，找到了一些可疑点；
    然后，对现状产品，和可疑点发生前的产品进行批量解剖比对（在我的权限内），认定原因所在的大致范围“与技术部门安排的工程变更验证不充分、生产过程为效率调整了模具转运方式 等有直接关联”；并将该报告向领导层汇报，却得到答复：“不相信”；
    直至半年后，客户端反馈，问题依然重复发生，甚至出现爆发到50%的时候，公司再重新调出我发布的报告，并由我牵头组织技术、生产部门成立改善组，在2个月内多次重复验证，最终确认要恢复变更前生产状态，才得以解决。

    因此，我建议：任何问题的发生和判断，都需要了解到真正问题所在再做结论，以防复发或进一步恶化。

xianpeng.Liu

不良问题的重复发生的原因个人见解：
1.首次出现不良未得到完全的管控和整改
2.预防措施不适宜
3.纠正预防措施失控
4.问题的纠正预防措施停留在文件层面。

吴崇杰

我们这容不得半点不良的，不然会出大问题