波峰焊维修常识分享

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波峰焊维修常识分享，Folungwin小编采集了一些常见问题，作了具体详细的描述（发生原因，以及处理方法），让大家以后碰到以下问题能及时解决。

一、波峰焊喷雾问题

1、喷头不移动：

①机械性卡死；

原因：

a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重；

b、同步轮子内的小轴承损坏；

c、同步皮带断开或太松；

d、同步皮带同部轮安装不平衡；

e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。

处理方法：

a、更换喷雾小车的同步轮；

b、更换小轴承；

c、调整；

d、调整；

e、更换。

②驱动器损坏；

原因：驱动器本身损坏或者由于驱动器温度过高引起驱动器保护，无输出；

处理方法：更换驱动器。

③马达坏；

原因：马达本身坏

处理方法：更换

④接线松动。

原因：接头处接线松动，导致接触不良

处理方法：调整即可。

2、波峰焊喷不出助焊：

原因：

①喷头堵塞；

②喷头调节流量的调节螺母锁死了；

③气管破裂；

④无助焊剂；

⑤无气源供给；

⑥电磁阀坏

处理方法：

①清洗并保养喷头；

②调整即可；

③更换气管；

④添加助焊；

⑤打开外部气源；

⑥更换电磁阀

3、波峰焊喷雾断断续续：

原因：

①气压不足；

②气管破裂；

③喷头堵塞；

④管路及流量计堵塞

处理方法：

①调整；

②更换；

③清洗及保养喷头；

④清洗管路及流量计

4、波峰焊喷雾不均匀：（都是由于调节不当引起的）

原因：

1、气压不足或调节不当；

2、喷雾速度不当；

3、喷头上的微调旋钮调节不当

处理方法：调整以上参数。喷雾大小：3KG/CM2；针阀压力：4KG/CM2喷雾速度要根据PCB板的大小，原则是大板喷雾速度快一些。

二、波峰焊链条抖动问题：（磨擦是引起抖动的根本原因）

原因：

①链条张得过紧；

②润滑不良；

③运输处的同步链条的张紧装置是否OK

④链爪是否碰到其它东西；

⑤导轨喇叭口；

⑥入口接驳调节不合理；

⑦传动齿轮上的机米松动

处理方法：

①调节入口接驳处的张紧装置，调节到合适的位置；

②给链条加适度的高温润滑油，一月一次；

③调节运输处的张紧装置，一定要张紧，并且确保在同一条直线上；

④检查所有的链爪有没有碰到其它的东西，特别是洗爪盒及链爪在拐弯的地方有没有碰到，更换变形严重的链爪；

⑤当轨道上没有PCB板，链条不抖动，而有板的情况会抖动，则说明导轨有导轨喇叭口现象，需要先解决导轨喇叭口的问题方可解决抖动的问题，方法为：a、视情况而定，拆除丝杆处的一处或两处的齿轮；b、选一块标准的PCB板，放置在轨道上，然后转动丝杆，将轨道前、中、后宽度调为一致；c、将所有齿轮复位装好。

⑥A、入口接驳的两导轨与主导轨的两链条不在同一直线上，会加大拉力，造成抖动，调整方法：取两块标准的测试板，一块放在接驳上，一块放在主导轨的链条上，调整接驳，使两块在同一直线，在衔接的地方上两块间隙一致；

B、接驳链条装得太紧造成抖动，调整即可；

C、接驳链条的小链轮轴承损坏或小链轮内的垫片丢失导致抖动，更换和加装即可解决问题。

⑦全面检查入口、出口处的传动齿轮的机米是否有松动，拧紧所有机米即可。

三、 波峰焊速度不稳定：

原因：

①调速器或变频器；

②SX-670光电感应器及编码器；

③接头处的接线；

④继电器；

⑤机械方面

处理方法：

①调整或更换调速器、变频器；

②SX-670光电开关和编码器有松动的情况，调整即可；如有损坏则需要更换；

③调整接头处的接线即可；

④更换继电器；

⑤机械方面链条太松导致跳齿，齿轮之间配合不好，调整这些方面即可了。

四、波峰焊不加热：

原因：

①发热管坏；

②发热管处连线断开；

③漏电开关跳开；

④可控硅损坏；

⑤超温保护；

⑥控制软件是否在操作模式；

⑦PLC无加热信号

处理方法：

①更换发热管即可；

②连接发热管处的接线；

③检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况，排除以上短路的情况，然后闭合漏电开关；

④更换SSR即可；

⑤排除超温的故障（温控表参数设置有误或双金属片断开），现在都采用温控表的方式进行超温保护。

⑥将控制软件切换到操作模式即可；

⑦PLC程序故障或PLC硬件故障，作相应的处理即可。

五、波峰焊低温：

原因：

①有部分发热管损坏；

②热电偶问题；

③可控硅处于半导通的状态；

④风机未打开；

处理方法：

①更换相应的发热管；

②更换热电偶；

③更换可控硅；

④打开风机即可

六、 波峰焊超温：

原因：

①热电偶问题；

②可控硅处于半导通的状态；

③风机未打开；

处理方法：

①更换热电偶；

②更换可控硅；

④打开风机即可；

七、 波峰焊温度不稳定：

原因：

①热电偶；

②热电偶未接地；

③测温模块；

④风机未打开

处理方法：

①更换相应的热电偶；

②将热电偶屏蔽线接地即可；

③更换测温模块即可；

④打开风机即可

八、波峰焊的波峰打不起来：

原因：

①锡没有熔化；

②波峰叶泵机械性卡死；

③马达损坏；

④变频器参数丢失或损坏；

⑤继电器损坏；

⑥限流器过载保护；

⑦锡炉选择了经济型；

⑧热补偿溢锡保护；

⑨PLC模块无模拟量输出；

⑩电源缺相

处理方法：

①等待锡全部熔化；

②根据具体情况进行，比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理，全部清理氧化套内的锡渣，如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。

③更换波峰马达即可；

④重新设定变频器的参数或更换变频器；

⑤更换变频器；

⑥复位热继电器；

⑦将锡炉设为普通型；

⑧清理热补偿上锡，使溢锡装置处于正常状态；

⑨更换相应的模块；

⑩要求客户解决电源问题

九、波峰焊的波峰打不高：

原因：

①波峰喷口堵塞；

②液面过低；

③马达线接反；

④变频器参数设置不当；

处理方法：

①拆除喷口，全面清理喷口，方法：把拆开的喷口放在炉胆内浸泡，加快清理速度；

②添加锡条；

③调换接线；

④重新设置变频器参数；

十、波峰焊机器不能启动：

原因：

①电源问题；

②UPS

③时间挚没有设定好；

④继电器；

⑤变压器；

⑥电脑故障；

处理方法：

①空气开关没有合上或者客户电源有问题；

②更换UPS，或用上外部电源暂时代替；

③设定好时间挚；

④更换变压器；

⑤更换继电器；

⑥电脑方面主要有：操作系统丢失、硬盘损坏、内存条松动或损坏、主板损坏

十一、波峰焊机器不能通讯：

原因：

①紧急挚没有弹开；

②PLC开关没有处于运行RUN状态；

③开关电源有问题，导致PLC没有上电；

④PC/PPI通讯电缆参数设置不当或有问题；

⑤控制软件有不配套的情况或控制软件文件有丢失的情况；

处理方法：

①弹开紧急挚即可；

②将PLC的开关处于RUN状态即可；

③更换24V开关电源；

④正确设置参数PC/PPI通讯电缆参数或更换电缆；

⑤安装配套的软件或重新安装软件。

本主题由科隆威自动化设备有限公司编写。

angeljue

学习了，谢谢

joshenliao

比较全面的学习了

PCBA

joshenliao 发表于 2015-3-7 14:18
比较全面的学习了

你们公司有波峰焊么？
欢迎来探讨和分享

joshenliao

没有，以前做SQE的时候对PCB生产、SMT、波峰焊、插件等工艺有接触，现在公司的做的是成品，偶尔去看看 供应商

PCBA

joshenliao 发表于 2015-3-8 08:56
没有，以前做SQE的时候对PCB生产、SMT、波峰焊、插件等工艺有接触，现在公司的做的是成品，偶尔去看看 供应 ...

哦，生产电子产品，我们是同行啊，哈哈！

joshenliao

呵呵，你是专家级别啊

PCBA

joshenliao 发表于 2015-3-9 10:31
呵呵，你是专家级别啊

没什么啦，只是在这个行业做了10多年了，相对来说比较熟悉而已，呵呵～～