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【聊聊体系标准】学标准,推支持

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发表于 2016-4-21 18:48:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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公司去年7月取得TS证书,2016-4-14&15,复审。不符合如下:1.MSA有,没有MSA计划;2.首检有,首检记录单无(和过程检查记录表首次检查合而为一);3.部分文件,有表格编号,没有文件编号;3.APQP编制不完整,一个客户一份;4.管理评审,没有结论报告。此次公司请了咨询公司(关系户),有人主导,我配合。
我已有2次参与TS认证审核的经历,较之前数位,这位天祥认证公司审核老师,水平令我佩服,为人亲和。
去年,他提出,要去学习标准,看标准。一年以来,我理解到IPQC的工作本质就是检查标准的执行情况,落实情况,站在操作员后一道工序抽查,跑到作业员前了如何发现作业员对标准的理解程度实施程度?作为IPQC的领导就是给IPQC制定标准。工序要定义,不出现重叠,重叠就会推诿,就会出现真空带。现场质量检查员要以支持的态度与生产人员打交道,对事不对人,作为检验员的领导,要以支持下属工作来与他们打交道,与生产系统打交道,矛盾不会那么尖锐,事实如此。与其质管or 质控,不如质量支持。那么要提供支持,就是学习标准的驱动力。
发表于 2016-4-21 21:48:59 | 显示全部楼层
我始终认为,现场质量要融入生产,才能搞好质量!
发表于 2016-4-22 08:06:27 | 显示全部楼层
我感觉没有质量意识的 生产领导都不是好领导
发表于 2016-4-22 08:55:32 | 显示全部楼层
我一直认为要想搞好质量,现场是必须去的。技术出身做质量会有很大优势。仅个人观点。
发表于 2016-4-22 09:33:37 | 显示全部楼层
有句话说的好,知易行难。要想做好质量管理就要多到现场,了解现场的现状,学标准、推支持。其实就是从现场管理开始,只有多走动了,标准建立起来就容易切入实际工作的那个点,得到公司的支持、得到上级、得么员工的支持也就容易多了。
发表于 2016-4-22 11:16:27 | 显示全部楼层
楼主有点过于压缩了,如果再写得具体和润色一下,可能会更好!
发表于 2016-5-25 07:55:55 | 显示全部楼层
好东西,谢谢楼主分享!
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