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变化点清单及其特别管理

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发表于 2017-4-14 19:13:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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                               定义                                                   特别管理
变化点1        新操作员        1.入职不到7天        佩戴袖章        1.第一天操作的整批产品100%外观检查,首批在线抽查批次1次/H
                2.第一次操作                2.前2H操作的产品100%外观检查
                3.三个月以上没有操作                3.前1H操作的产品100%外观检查
变化点2        新检查员        4.第一次检查                4.第一天检查过程由主管现场跟踪1次以上,质量记录由主管复查
变化点3        顶岗人员        换班吃饭,换班休息                标签背面签名
变化点4        换机生产        切换同吨位机台        挂黄牌        生产记录、质量记录,交接班记录标识机台型号
变化点5        模具维修后        进胶点变大/变小                观察跟踪一周尺寸变化,首检结构由两人双重确认
变化点6        气温骤变        与前一天气温相差10℃                在库产品确认,工艺微调
变化点7        注塑机变更        维修后/很久没生产                观察跟踪一周尺寸变化,SPC管制关键尺寸
变化点8        冷却塔故障后        冷却水温度影响模具温度                巡检频次由1次/2H改为1次/1H
变化点9        模温机更换后        温度控制的稳定性及效果差异                2.前4H输出产品,巡检频次由1次/2H改为1次/1H,抽样3模改为5模
变化点10        原材料变更        厂家变化,采购地点变化,材料等级变化        挂黄牌        观察跟踪一月尺寸变化,SPC管制关键尺寸
变化点11        包装变更        容器切换,包装方式变化                路试
变化点12        检查方法变更        检查项目,检查工具                二次培训考核
变化点13        制造方法变更        工艺,区域,照明                当批产品抽检频次提高1倍

识别变化点并对其特别管理,降低观察期的产品的风险,保证输出稳定的产品质量。同时要定义退出特别管理的原则。

评分

1

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发表于 2017-4-14 22:38:59 | 显示全部楼层
变化点的管理,有预见性的防备挺好的!
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