质量检查人员的工资发放以工时统计的方式结算是否可行？

心晴

当天干的活每天记录，月底做统计汇总，按工作量发放薪资

yijiayige

到底是工时，还是工作量？
其实都是可以的，只要能够满足公司对效率和效果的要求，也能够让大家觉得相对公平公正。

ryuseilove

肯定是可行的。因为我们单位目前检验员就是这种工资计算方式。但是我们要明确检验员的岗位职责是什么。
按工作量发放薪资就相当于让检验员提高对数量的概念，相对弱化了对质量的概念。暂时我将工作量视为检验数量。
为了保证数量，产品的检验频次，检查方法是否能够按照作业要领书的要求严格执行，记录是否填写完整清楚，不良品的标识，处理是否能够按照流程进行。
目前这些在我们单位都是乱象，整改了几次也都是无功而返，后期也在自我反思是自己没能坚持下来，还是这就是企业现状。
我们单位目前采用的防止不良品流出的方法是处罚，这也许是领导想出来的最直接的办法，并形成了文件。但是同样不能避免不良品的流出。也形成了不良品瞒报，私自
报废处理的现象。

哈灵道

没用的，只能是质量意识灌输。才能防止不良品的流出。另外质量是干出来的，不是检出来的。切记切记！！！

jiaping4368

哈灵道 发表于 2021-3-19 17:37
没用的，只能是质量意识灌输。才能防止不良品的流出。另外质量是干出来的，不是检出来的。切记切记！！！ ...

不管科技发展到哪个层次，各行各业里面总有一些产品、一些工序作业是没有办法仅靠设备和工艺来保证的，哪怕是再过100年，还是会有一些产品是要靠检验来挑选出不良品。
质量是制造出来的，不是检验出来的。这是一个很好的质量理念，提倡一次做好，消除浪费。但是在技术层面和实际执行上是有局限性的。
大到各行各业，理想状态下材料应该是质地均匀、没有缺陷的，但是实际上是不可能实现的。那么对材料质地和缺陷要求低的行业，完全可以免检。但是有些行业对材料非常高，哪怕用最先进的技术也不能保证做出来的材料100%达到要求，那就只能靠检验来挑选。
小到企业，不同规模、不同阶段的企业里，产品质量管控的手段也是不一样的。在行业技术水平足够高并且不考虑成本的情况下，我们甚至可以建造无人工厂，原材料投进去，合格品就出来了，一个检验员都不用招。但是实际情况往往是，企业可能接到了一笔100万的特殊订单，如果要做到100%制造合格，可能需要投入1000万来建造一条新的生产线。这种情况下，哪怕是现有产线的一次合格率只有50%，你也只能乖乖的安排检验员一个一个来挑选。

所以作为质量从业人员，在传播质量文化的时候，一定要谨慎。再先进的质量理念，都是有它的前提和基础的。断章取义的解读和宣传容易引发不同岗位责任的部门和人之前的对立和攻击，于质量管理的工作开展来说，是有害的。
质量它既是管理出来的，也是设计出来的，也是制造出来的，也是检验出来的，它还是服务出来的。好的质量是企业内部所有人共同的结果。就算是打扫卫生的阿姨，也有可能造成质量问题。比如说打扫过道的时候发现A产品工装上脱落下来的标签，出于好心把标签贴到距离最近的B产品工装上，如果两款工装外形相似，员工凭标签取用工装，是有可能出现问题的。

jiaping4368

大体是可行的，不过有几点要关注。
首先，不管计件还是计时，工价要合理而且不能随意调整。
工价合理很好解释，给的太低，累的半死也达不到预期的收入，人会流失。太高了没利润或者产品卖不出去。
工价调整方面，如果是员工技能提升、或者员工自己琢磨出提升效率的方法，一下子提升效率，甚至收入翻倍了。这种情况下原则上是不好调整工价的，反而应该鼓励，否则会挫伤整个工厂员工的积极性。不能因为别人眼热就压低他的工价。当然，奖励以及维持工价的福利应该给到那位创新的员工，其他同工位的员工如果是坐享其成，他们的工价还是可以稍微压一压。这样就能取到一个很高的正向激励的效果。当然，如果是公司引进新设备，导入新工艺提升了作业效率，那么这个工价必须往下调一调。

其次，要保证检验员的工作量。
计件--可检验数量必须要充足。
计时--安排的任务要充足。
因为公司提供的工作量不够，影响到员工的收入，也是会照成人员流失。检验员的培养周期比生产员工的要长， 哪怕是你及时补充新的检验员，上手也要比较长的时间，生产人员出错后面还有一道关，检验员后面就没有人把关了。
如果产品销售有淡旺季，那纯计时计件的方式工作不好开展。
楼主之前碰到过淡季工价高，旺季工价低的做法，那和拿固定工资没啥区别，员工反而还希望月月都是淡季，那样工作轻松一些，有点期望公司倒闭的恶趣味。
有淡旺季的企业如果要计时计件的话，可以考虑保底计件的方式，设置保底工资，如果因为企业的原因员工的计时或计件工资收入低于保底工资，按保底工资结算。这样相当于是淡季养人，旺季鼓励员工多做事多赚钱。
第三，要有适当的奖惩机制
按工时结算工资实际上是在追求效率，如果不建立奖惩机制的话，工作质量就得不到保证了。
对于错漏检，应该有一定的惩罚。保质保量完成任务的，应该设置适当的奖励。否则就乱套了，检验员要是装装样子就说检完了，这钱就赚的太轻松了，产品质量同时也失控了。
策划计件计时薪资制度的时候，最难的就是这部分了。奖励还好说，惩罚制度的制定比较费工夫，出了什么错误要扣多少钱，这个要提前和检验员沟通说明，并且取得员工同意，否则还是容易照成员工流失，还有可能违反劳动法。
但是设定奖惩机制的话，又有一个弊端，就是容易出现瞒报。出现问题检验员如果隐瞒的话，很难找出根本原因从根源上解决问题。
就像警察抓小偷一样，如果对警察的考核是没抓住小偷就要受到处罚。那一旦小偷跑脱了，警察会不会说根本就没有小偷呢？那么结果就是失手的警察明明知道小偷的容貌及特征，但是不敢公布出来，除非小偷再次作案并且当场被抓，否则不管被追捕过多少次，只要是当场跑脱了，在其他的警察眼里，他就是良民。


第四、其他
品质异常处理要怎么来算钱？计时和计件（工件）都在这里都不适用，前期可能要质量工程师或部门主管根据工作量来核算费用，到后面慢慢整理出一个计费清单来。不然员工可能光顾着检验不处理异常。
总之就是只要是要让检验员做的事情，如果不是随手就能做好的，都应该设定合理计费方案，不然质量管理上就会有比较大的漏洞。

最容易出现的情况就是还是瞒报，正常情况下发现出不良品，检验员要收集不良信息，填不合格单并反馈给主管或者质量工程师，然后要协助主管或质量工程师找原因、分析问题、制定对策。搞完这些还要去联系返工之类的工作，折腾下来就是大半天，甚至好几天。如果不给他计费或者是计费不合理，检验员最可能的做法是，直接把不良品交给生产员工返工，不上报。因为这是最有效率的做法了。结果就是小问题变成大问题了，检验员瞒不住了，他们才会上报。 你以为岁月静好，合格率大幅提升了，结果是一颗颗定时炸弹埋在那里等着你呢。没有任何预兆的情况下，可能突然出现批量问题或者重大的质量事故，而且查不到问题的起源，因为问题的萌芽阶段的信息都被隐瞒掉了，这个时候你再去问之前有没有什么异常情况，收到的答复肯定是，一直都好好的，突然之间问题就这么发生了。

检验人员计件/计工时，还是固定薪资。这就是效率和可靠的博弈。
领固定薪资，没有利益的驱使，就比较能够保证检验工作的客观性和公正性，但是效率会受一定的影响。
计件/计工时，效率是可以大幅提升。但只要是个人，就会趋利避害，检验工作客观性和公正性都会受到影响。

在我看来，如果一定要追求效率，这样的计薪方案最好只针对需要全检的检验人员，而且这个检验员只需要判断检验合格与否，不需要处置异常。再此基础上设置巡检员监督他们的工作质量。而为了保证巡检员的工作的客观公正性，他应该是固定薪资+奖金的。这种组合方式就像是在设立警察岗的同时，要设立督察岗，监督警察的工作。

哈灵道

jiaping4368 发表于 2021-3-25 15:52
不管科技发展到哪个层次，各行各业里面总有一些产品、一些工序作业是没有办法仅靠设备和工艺来保证的，哪 ...

我也同意你的基本观点，面面俱到很全面。但是题主的意思是给质量人按计件工时计算工资，当与金钱挂钩的时候作为质量人的心态是否能摆正？基层员工的心态很简单也很复杂，他不会过多的考虑公司的感受，包括成本啊，工时啊，人力投入等等。他看到的只有到点打到卡上的钱。我个人认为给质量计件是不明智的。

jiaping4368

哈灵道 发表于 2021-3-27 11:52
我也同意你的基本观点，面面俱到很全面。但是题主的意思是给质量人按计件工时计算工资，当与金钱挂钩的时 ...

说的有道理。
效率VS工作质量，本身就是一个取舍的问题。当检验工作成为产量的瓶颈的时候，为了提升效率，采取计件是必然的。
与金钱挂钩确实是在挑战质量人的心态。但是计件收入可观的时候，这份岗位对检验员来说就非常重要，为了保住这份工作机会，他们做事就会有底线。不能保证他做事还像以前一样认真细致，但是至少是可控的。制度合理的情况下，计件薪资的检验员往往更有活力。
其实不单单是检验员有计件的，在一些企业，甚至有些技术工程师的工作都是计件的。再提供固定薪资的同时，出一张图纸给多少钱，完成一个符合要求的产品设计给多少钱，提前完成一个设计项目给多少钱。这家公司的设计工程师在不给加班费的情况下，只要没别的事情就自觉加班，做事根本不用监督，基本上不会再上班时间干与工作无关的事情。他们的收入水平比当地同行业的工程师都要高，他们的新产品开发周期也要比同行业都要短。效率上去了，工作质量怎么保证？ 图纸出1个错误扣多少钱，产品设计如果有缺陷造成损失要扣多少钱。最关键的是，如果设计的产品老是出问题，那么对应的设计师可能会失去独立承接项目的资格，只能作为其他设计师的助手，历练一段时间再说，这是相当丢脸的一件事情。在这个案例里，金钱就取到很好的驱动作用。

工作效率和工作质量看起来是对立的，实际上应该是平衡的。 假设工作质量100分的时候，工作效率只能达到60%，而工作质量60分合格的时候，工作效率能达到100%。那么通常情况下，市场选择的是后者。