流线化管理

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建立流线化生产

单件流动；

按制程顺序布置设备；

生产速度同步化；

多制程操作的作业；

作业员多能工化；

边走边做的走动作业；

机器设备小型化；

生产线布置U型化及IO一致。

全员意识改革；

成立示范改善小组；

选定示范生产线；

现状调查分析；

设定产距时间（每日工作时数/每日市场需要数）；

决定设备、人员的数量；

布置“细流而快”的生产线，要以制程加工顺序以逆时针流动，设备尽量拉拢过来，减少走动及物品搬运的距离，设备必须小型化、滑轮化、专用化；

配置作业人员；

单件流动；这是终极目标，可先小批量，再过渡到单件流动；

维持管理；

水平展开；

向无人化管理迈进。