如何做好公司的质量管理？

yueyueyue

如何做好公司的质量管理目录1.质量策划 2.建立质量体系 3.厂内质量管控 4.质量改善

1. 质量策划：首先是策划整个公司的质量管理活动，质量方正目标建设质量组织人员框架搭建各岗位人员职责，检验标准检验方式的建立，规划整个公司的质量管理如何一部一部落实起来，使用甘特图，做好内部质量规划。file:///C:/Users/JL-202~1/AppData/Local/Temp/ksohtml86420/wps6.jpgfile:///C:/Users/JL-202~1/AppData/Local/Temp/ksohtml86420/wps7.jpg

2. 构建质量管理体系

2.1提前准备：在准备导入9000体系之前需要了解体系的标准要求及如何构建体系，领导作用，领导要对体系的要求重视，聘请外部老师做公司的内部培训，需要找专业的体系工程师配合建立维护体系的运行，公司上下重视起来

2.2质量策划：依据公司的发展需求，制定公司的质量手册，质量代理人，编写质量方针质量目标质量检验规范，程序文件，如客户满意度达到100% ，质量目标：来料合格率≥99%

检验SIP（来料制成出货售后标准）

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2.3质量体系审核：做好编制工作，内部进行审核，管理评审，找到体系问题点进行改善，为外审认证做基础，在厂内达到体系认证的要求file:///C:/Users/JL-202~1/AppData/Local/Temp/ksohtml86420/wps9.jpg

2.4体系的运行监督：审核通过后，建立的体系要落实起来，建立流程体系，出现质量问题进行审核评审，编制的程序文件要落实到采购研发生产质量个方面

2.4.1质量方面供应商来料管理  供应商管理需要有供应商合格名录，年审，厂审核，对符合我司的供应商每个季度进行评比，优胜劣汰，供应商进行排名三振出局 编写的来料标准要执行，产品到厂内安装来料流程，仓库报检，质量检验，合格入库，不合格开据不合格品单据，进行特采，退货等处理

2.4.2质量方面过程管控  通过人机料法环测个方面监督过程的质量管控，设立过程检验，首件 巡检 专检

人：员工培训上岗要求针对新员工上岗必须培训，没有达到要求的不给予生产，重点监控

机：设备定期的每天点检，查看是否有异常，有问题的及时停线维修，保养维护，设立保养机制，润滑建立易损件维护，全员保养机制，设备有效利用率，OEE等指标

料;加强各工序之间的扭转，即下到工序就是客户的思想，上到工序就是来料，物料管控，是否有过期物料，呆滞物料，变更物料，防止同类型的产品混料，严格按照来料标准管控

法;作业指导书能够做到傻瓜式的执行和操作，方便易行，只是新来的员工拿着指导书也可以操作，还有就是工装夹具的实现，保证产品的尺寸性能，防呆防错的运用

测：检测方式方法，最好是机械的检测可以做到制动话识别，使用视觉和定位判定，其次在是靠检验人员检测，三坐标，二次元检测各种尺寸，万能表测电流电阻电压，气压表气压测，扭矩扭力扳手测量扭矩扭力，游标卡尺，千分尺尺寸测量，光泽度色标卡漆膜厚度 ，声级计噪声仪器测分贝，地磅，天平测重量

2.4.3 出货管控及客诉异常处理

出货生产自检调试，检验员全检 实行车辆全检制度，调试登记，出现客诉异常处理首先是服务部门接到投诉电话，现场安排人员确认是否是厂内问题，在不在保修范围内，在保修范围内的，反馈到厂内，厂内登记记录进行分类，是设计问题还是制造问题，工艺问题，供应商问题，召开内部会议讨论分析原因制定客户端和厂内不良品整改计划，连续追踪三批次生产，验证改善效果，最后实行改善标准化固定，直到结束整个客诉闭环。汽车行业的还需要对FMEA进行修改落地执行。

2.4.4计量仪器的校验

编制的计量仪器管理办法，建立统一的计量台账，哪些是需要内校，哪些是需要外校的，都需要提前准备好，上传系统，联系file:///C:/Users/JL-202~1/AppData/Local/Temp/ksohtml86420/wps10.jpg

计量厂家送去校验，领取合格证书换证，对于不能使用的仪器进行报废处理，新采购的安排校验

2.4.5内审

每年安排内部管理评审，喊上领导，按照9000体系检查表对厂内进行审核，策划编制审核计划检查表，召开审核首次会议，文件评审，现场审核，收集问题点，末次会议，得出审核结论，出局不符合报告，责令各部门按照时间更改file:///C:/Users/JL-202~1/AppData/Local/Temp/ksohtml86420/wps11.jpg

复查，直到问题关闭结案。

2.4.6质量改善

针对客户和制造部门提出的质量问题，定期的组织质量月度会议进行汇总整改，使用质量数据统计工具检查表分层法鱼骨图柏拉图统计分析，编写8D改善报告，组织QCC品质文化圈推行活动改善

2.4.7品质文化宣传

构建厂内的品质文化主题 例如：造物先造人 质量第一 客户至上

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组织品质文化活动如有奖问答  PPT 竞赛  文武大比拼 品质文化趣味知识答辩   星级员工活动  一道加工一道检验 红兔子实验  排雷活动 红黑榜的实施

2.5体系改善：

体系执行当中遇到的问题及时纠正修改，回收文件，一定要做符合9000体系能够有校的执行的文件，不要花架子，做文件的样子，这样的体系如同摆设，只是应付审核，没有起到任何的管理和改善作用

总结，如果想要做好体系管理工作，首先要建立质量方针目标政策，领导作用推进执行，全员参与，请专业的体系专员去落实监督，定期审核，在安排外部监督审核，保证公司的体系能够落实到生产当中，建立积极的反馈机制，问题及时修正，做到PDCA循环系统。

3. 厂内质量管控

按照各车间对各车间的品质进行管理，例如备料车间，激光下料折弯精加工洗镗各工序管理

3.1人员与工艺：上岗培训，员工要熟悉各机床的操作规范，各工序的工艺了解，产品控制重点，激光下料就是导入下料的程序，按要求下料，不要使用错file:///C:/Users/JL-202~1/AppData/Local/Temp/ksohtml86420/wps13.jpg料厚板材就行，下过来的料需要进行分类，料厚多大的用的那个机型上面的，还有是管才下料，有斜角的需要管控角度尺寸，下料斜口管控，工艺尺寸公差范围，下负还是正。折弯的话，就是使用的折弯系数和实际是否一致，按折弯是否能折出来，R角°折弯需要多次调整，没有专门的R角，使用卡板检测，最难搞的就是卷圆，没有卷的要求，一次一次校才行。精工就是使用车床这个注意公差就可以，镗床要注意基准定位，同轴度平行度，和偏差是否可以校证。

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焊接车间：铆拼注意不要错用件，漏件，少件，焊接尺寸，变形的要打支撑，对角线，大长大宽尺寸，孔到孔的定位安装尺寸是重点管控，轴孔配合，孔做大，轴做小，重点的同轴度需要先焊接后镗孔来保证工艺。 还有天圆地方的焊接。焊接注意焊接外观要求满焊还是断焊，焊接焊渣飞溅，气孔等渣子不良。

涂装车间：就是喷涂注意抛丸孔的防护，刮腻子打磨平，漆的膜厚，不能太薄，容易上锈，太厚就要流挂能看。光泽度和漆的色差同步管控。

总装：重点螺丝的扭矩扭力符合图纸要求，file:///C:/Users/JL-202~1/AppData/Local/Temp/ksohtml86420/wps15.jpg

打胶规范，管路的线路布置，各配件安装是否漏件少件，还有就是设备调试安装，整车在检验。

3.2设备管控

3.3物料管控 来料的检验工作，外协厂家的管控，油箱，水泵，各种阀，液压泵，折弯焊接件 盘刷

3.4测量 卷尺测量管材的下料，焊接的尺寸，游标卡尺和千分尺测量精加工的孔和轴的尺寸，镗孔使用内径千分尺测量镗孔，气压表测量设备的压力，电器测量车辆运转的电流电压和电阻大小，扭矩扭计测螺丝的扭力。

4. 质量改善;

质量改善活动永无止尽，出了质量客诉需要处理，内部品质异常需要处理，体系审核问题需要处理，还有就是内部驱动的改善即是自我品质提升改善，通过质量活动带动生产员工的积极性，做到全员参与，如今的质量已经不是简单的检测保证和改善，更多的走向设计策划和预防，通过FMEA 关键部件的失效模式，体现分析出来，利用检测和工装防呆放错的手段提前预防不合格的发生，这才是我们需要的，我们不能只停留在质量检测，质量改善，质量保证方面，我们更多的是做品质的文化宣传，落实品质意识做到全员参与，通过各种防错手段，设计方式把不良品消失在萌芽当中。

lqx

三越，出现错别字了

yueyueyue

lqx 发表于 2024-11-14 09:12
三越，出现错别字了

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gaowenhua

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