2025年的降本增效需从设备维护开始

海之月

经济环境不确定、市场竞争白热化。降本增效2024年干了一年，2025年还得继续。降本增效需要加强设备维护，设备维护不仅是保障生产稳定运行的基础，更是实现降本增效的核心手段之一。通过科学、高效的设备维护管理，工厂能够在多个维度降低成本并提升效率。


通过策略性的设备维护达到以下目标

海之月

1，减少非计划停机，极大提升设备OEE设备故障导致的意外停机会直接造成生产中断、订单延误和人工闲置成本。加强基础设备维护恢复设备基本状态（如定期检查、润滑、部件更换），可显著降低突发故障概率，保障生产连续性，从而极大提高设备利用率（OEE），提升产出效率。

海之月

2， 优化计划性维护，减少固定资产投资通过优化加强纠正性维护、周期性维护，维护良好的设备能延缓性能衰退，减少因设备老化导致的频繁更换或大修成本。例如，定期清理散热系统可避免电机过热损坏，从而延长其使用寿命，降低资本性支出。

海之月

3，引入预测性维护，降低设备维护成本事后维修（故障性维护）通常成本高昂，涉及紧急备件采购、加班抢修等费用。预防性维护和预测性维护（基于数据分析提前干预）可将维修成本降低30%-50%

。预测性维护能够提升计划性维护的效率，根据设备状态在设备需要维护的时候开展维护，减少过渡周期性维护带来浪费，减少设备维护的管理成本。

海之月

设备维护类型分为计划性（Planned）和非计划性（Unplanned）两大类。企业可以根据自身管理现状、设备状态有针对性的优化与提升，具体如下：


1，计划性维护（Planned Maintenance）计划性维护包含预防性维护和纠正性维护

预防性维护包括预测性维护和周期性维护

海之月

预测性维护（Predictive Maintenance）

基于状态的维护（Condition-Based Maintenance）是预测性维护的一种形式，通过监测设备的实际运行状态来决定维护活动。

比如：通过车辆的车载诊断系统（OBD）监测发动机性能，根据实际运行数据（如发动机温度、油压等）来决定何时进行维护。例如，如果监测到轮胎气压低于推荐值，系统可能会提示需要充气。

海之月

周期性维护（Periodic Maintenance）

基于时间的维护（Time-Based Maintenance）这是在合适的时间间隔内通过检查、修理或更换组件来预防设备故障。

比如：按照制造商推荐的维护时间表进行维护，如每5000公里或每6个月更换一次机油和滤清器，无论车辆是否经常使用。

海之月

纠正性维护（Corrective Maintenance）：

在设备发生故障之前恢复设备（通常是在清洁、调整或润滑时检测到故障）。比如：在车辆出现小问题时进行的维护，如在常规检查中发现冷却液泄漏，需要立即修理以防止发动机过热。

海之月

2，非计划性维护（Unplanned Maintenance）

故障性维护（Breakdowns Maintenance）在设备发生故障后恢复设备（通常是故障没有提前检测到）。

比如：当车辆发生故障，如发动机故障或变速器问题，需要立即进行修理以恢复车辆功能。


这些维护类型帮助组织有效地管理设备，减少停机时间，提高生产效率，并确保设备的安全运行。

通过计划性和非计划性维护的结合，可以最大化设备的可用性和可靠性，从而贡献达成2025年降本增效的目标。

王小宁

feichanghao 非常好