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快速换模的学习笔记

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发表于 2013-3-15 14:21:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    快速换模(SMED)的目的不仅仅是减少换模的时间,更重要的是要尽快加快整个换模生产的流程——减少从最后一件产品到换模后第一件产品的时间。10分钟换模是一个大家通用的准则。
    快速换模的关键是区分外部和内部的工作。内部工作指的是只有在设备停机时才能完成的工作,外部工作是在设备运转时,也可以同时准备的工作。这个方法有六个步骤:
   1.测量当前的换模时间;
   2.认定区分清楚内部与外部工作;
   3.尽可能将外部工作在停机前准备妥当;
   4.减少并且消除不必要的内部工作,尤其是调整设备等,并将之标准化;
   5.减少并且消除不必要的外部工作,并将其标准化;
   6.将整个操作程序标准化,并持续改善。
发表于 2013-3-15 15:06:33 | 显示全部楼层
实现快速换模,充分的准备工作很重要。
发表于 2013-3-15 15:33:20 | 显示全部楼层
这块的东西都快忘完了,当初可是有过23分钟换模穿料首检成功的成绩
发表于 2013-3-15 15:46:06 | 显示全部楼层
suqh2012 发表于 2013-3-15 15:43
温故而知新呀!

楼主多分享啊,最好能整理一篇关于快速换模的专门资料,现在这一块还基本上没有,楼主刚好有这块的经验,可以尝试一下
 楼主| 发表于 2013-3-16 12:14:29 | 显示全部楼层
    在快速换模前要准备的工作:
    不要一个人单独换模。两个人要先认真地把工作划分清楚,有效率地合作可以节省很多的时间。然后问自己一些常识性的问题:
    1.有没有预备好一张所需工具和模具的清单?
    2.手头上有些什么工具?还缺什么?
    3.夹具、模具、和工具按秩序排好了吗?
    4.换模工作中会不会有其他的问题产生,后备方案如何?
    然后在工作过程中要记录下左右身边的细节,尤其是那些小的细节,如关于螺丝和螺钉,电缆、管子以及任何用于连接零件的情况。同时要让维护人员事先准备好维修工具。另外像电线,加上颜色标签做出相应的标识,以便于识别。
     记录的目的是为了以后的改进做准备,是否还可以在哪些细节方面改进,时间方面还可以在哪个地方节省等等。为今后实现标准化作业做理论依据。
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