分享：计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养

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计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养
为使在用计量器具处于正常完好的状态，保证测量的准确可靠，计量器具操作人员应正确、合理使用计量器具和仪器设备，并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养应按如下进行。
一、大型仪器设备：
1. 操作人员应进行必要的技术培训，取得上岗证书，熟悉仪器设备的使用说明书，了解工作性能、附件的作用及用法，严格按操作规程操作。
2. 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。
3. 定期进行保养，如工作导轨工作面应上油，电器设备应定期通电等，防锈、防霉变措施正确。
4. 除仪器设备的专业维修人员外，任何人不得任意拆装、调整，有封印的部位的封记不得破坏，以免破坏仪器设备的性能。
5. 仪器设备使用结束，对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等进行必要的保养，切断工作电源，做好交班记录。
二、三大类量具
a) 卡尺：
卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。
1. 文明操作，合理使用，使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放。
2. 不能将卡尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件，将卡尺的量爪当划线工具等。 
3. 使用前，使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净，检查卡尺各部份的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时，不应有可见的白光（允许有可见蓝光）。
4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，应待被测工件处于静态后进行。
5. 用卡尺内测量爪测量工件，不能测量Ф10mm以内的内孔。
6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件。
7. 使用后要对卡尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如卡尺接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防卡尺测量面锈蚀。
8. 电子数显卡尺不使用数据出口端时，不要将端口盖拆下，并不要将金属器件任意触及输出端，以免损坏电子元件。
9. 发现卡尺有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。

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b) 微分量具:
微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等，还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。
1. 文明操作，合理使用，使用后应将千分尺放在工具盒内，不乱拿乱放。
2. 不能将千分尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件等。
3. 使用前，使用人员应将测量面的油污揩擦干净，检查千分尺各部份作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。
4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件在静态后进行。
5. 微分量具有测力装置的，测量工件时应用测力装置测量；调整测量范围时，应手握尺身，转动微分筒使测杆位移至所需位置。
6. 使用后要对千分尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如测量面接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。微分类量具放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防测量面锈蚀。
7. 发现千分尺有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。
c) 表类量具：
表类量具主要有百分表、杠杆百分表、内径百分表、千分表等。
1. 文明操作，使用后应将表及附件放在工具盒内，不乱拿乱放。
2. 表类量具的各工作部位不能加任何润滑油，以免影响表类量具各工作部位的相互作用和灵敏度，以致示值失准。
3. 使用前，使用人员应检查各部分的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。轻拨动表的测杆，指针的回“0”位是否稳定无变化。
4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件在静态后进行。
5. 表类量具在测量前应先将测杆压缩0.3mm以上的量程，然后重新调整“0”位再进行测量，以消除齿轮啮合间隙和空行程。
6. 表类量具不得在水、油中浸泡，如发现有水或油进入表中，应由计量人员进行清洗。  
7. 发现表类量具有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。

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三、温度仪表：
1. 安装地点应干燥、通风、无腐蚀性气体，避免阳光的强烈照射，附近应无磁埸。
2. 一次仪表与二次仪表的分度号必须一致，补偿导线与热电偶的分度号也必须一致。交流供电电源的额定值必须与仪表要求的电源额定值一致。
3. 仪表安装好后，应用直径为2~3mm 的绝缘导线将仪表接地。同时应检查电源线以及一次仪表的连接线是否牢固可靠，仪表电源的相线、中线、地线的连接是否正确。用作温控的仪表应进行设定，并检查设定是否正确。
4. 应经常保持仪表周围环境及仪表自身的整洁。
5. 在现场应经常观察仪表的运行情况。如观察仪表指示灯是否亮，数码显示是否正常，如不正常，应检查仪表保险丝是否烧断，电源开关是否损坏；数显部分的直流供电是否正常，各接插件是否接触良好。如现场不能排除，应通知计量人员处理。
6. 检查仪表的显示是否有无规则的跳字和记录平衡失灵现象，如有此现象，应检查被测信号是否正常，极性是否接对，接地是否良好以及周围是否有强磁场干扰影响。
7. 如发现仪表电接点的控制或报警失灵，检查设定值是否正常，继电器及连接线是否良好。
8. 长期使用的仪表，应检查灵敏度的变化。
9. 仪表必须有专人负责维护、保养，严禁非管理人员乱动。

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四、天平、衡器：
a) 天平  
1. 天平应放置在远离震源、腐蚀性气体，温度、湿度合适的环境中。工作台应稳固可靠，避免阳光直射及空气扰动或单面受冷受热。天平罩内应放置变色硅胶，忌用酸性干燥剂。 ahv%H <oK;  
2. 使用旋扭开关时，必须缓慢均匀转动，过快会使刀刃损坏，以致天平使用时秤盘晃动过剧，造成误差。
3. 天平量时应预估添加砝码，然后开启天平，按指针偏移方向增减砝码，至影屏中出现读数指示值止。
4. 每次秤量时应先关闭天平，绝不能在天平工作状态时增减砝码或被秤物。
5. 被秤物体应放置秤盘中央，并不得超过天平最大秤量。
6. 尽量少开天平前门而开左右门，取放物体时应轻拿轻放。转动读数指示盘动作应轻缓。
7. 过冷过热及挥发性、腐蚀性物体不可直接放入天平内秤量，应放在容器内秤量。
8. 天平使用完毕，应将天平关闭，并将指示盘旋至“零位”，用罩子罩好天平。
9. 天平搬动时，必须将横梁、秤量挂钩等取下。
10. 如天平要在另一环境条件下使用，除根据上述注意事项外，需存放四小时后启用。   
11. 天平应专人使用，使用人员应进行上岗培训。使用人员发现天平失准或不正常时，应停止使用，报告厂计量部门，经检、修合格后方可使用。
b) 架盘天平

1. 使用时应将架盘天平放在平面工作台上。
2. 将游码移至标尺左端“0”位，指针应对准标尺中线取得平衡，否则须旋动杠杆上的平衡螺母，调节平衡。
3. 右盘放砝码，左盘放需秤量之物，并尽量把物品及砝码放在秤盘的中央。
4. 架盘天平与砝码应妥善保管，不得置于易受潮氧化之处，并避免沾着酸碱油脂。
5. 天平及砝码应经常保持干净清洁，使用前须用软刷抹清洁，使用后应检查天平砝码一次，并立即藏入盒内。
6. 天平与砝码如发生损坏、氧化及重轻有疑问时，应送修理部门修理、检定，合格后方可使用。
7. 发现天平、法码有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。

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五、秤：
a) 地秤
1. 为保证计量准确不受风雨侵蚀，利于操作，地秤应建造秤房。
2. 使用前，首先检查承重台面是否摆动灵活，各部件连接处接触是否良好，并进行空秤平衡调整。
3. 车辆进行计量时，应减速（3公里/小时）驶进承重台面，轻轻刹车。
4. 待车停稳后将游铊移至预计位置，启动视准器开关，再移动游铊使之平衡。
5. 计量停止时，应关好视准器。
6. 计量车辆货物时，不得超过最大秤量。
7. 计量箱部份的分度和游铊等部位，要经常揩擦以防锈蚀，保持刻度的清晰，齿条槽口不得存有杂物积尘，以免影响计量的准确性。
8. 各部件连接处及刀、刀承接面应经常保持清洁干燥。但不要涂油，即使因某种原因而必须涂油时，也一定要揩净防止油垢。
9. 发现地秤有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。
b) 台、案秤
1. 秤必须要放在平整的地方，如果有凭目测能观察到倾斜时，应更换地点或用硬质物件垫平。 
2. 使用前应进行空秤平衡检查，先把增砣盘挂在标尺尾部吊环上，将游铊移至标尺“0”位刻线上，然后轻压标尺使其处于最低位置，放松后计量杠杆应在视准器框内上下均匀摆动。如不平衡，应重复调整计量杠杆上调整铊，直至计量杠杆处于平衡状态为止（使用过程中不得调整调整铊）。
3. 使用前应检查增铊是否完好，如发现增铊上加封的铝片脱落或铊体有崩缺时，应对增铊重新修理、检定。使用后将增铊放到增铊架上，不能放在潮湿或油污处，防止失落和影响计量准确度。
4. 使用前要注意被秤物体的重量不能大于秤规定的最大秤量，以防损坏秤。被秤物体放上台面前开关应处于关闭状态，被秤物体安放时应轻放，以免损坏刀子和各部位的相互作用。被秤物体要尽量放在台面板中心，使各刀刀刃受力均匀，以消除四角误差。
5. 使用过程中应保持台面的清洁，以防计量的不准确。连续秤量20次左右应重新检查秤的各部分作用和“0”位。
6. 秤的刀子和刀垫工作部位不得上油，如因某种原因必须涂油时，也一定要揩净防止油垢。
7. 不能把增铊当锒头敲击其它物体或当作其它用途。  
8. 游铊不得任意拆离标尺，增铊盘不得任意打开。
9. 发现台、案秤有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。

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六、压力表（电接点压力表、氧气表、乙炔表）
a) 压力表（电接点压力表）： 
压力表外壳直径分为六种：40mm；60mm；100mm；150mm；200mm；250mm。（电接点压力表的最小直径为100 mm以上）。
1. 压力表的选择：用于测量粘稠或酸碱等特殊介质时，应选用不锈钢弹簧管、不锈钢机芯和胶木的外壳；靠墙安装时，应选用有边缘的压力表；直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表；根据测压位置和便于观察管理，选择表壳直径的大小。  
2. 选择使用范围，以选用标尺全程的1/3 ~ 2/3 之间为宜。  
3. 被测介质急剧变化或为脉动压力时，应加缓冲罐或阻尼螺钉；测结晶或粘度较大的介质时需装隔离器；测量蒸气压力时，压力表下端应装有环形管；测量其它热的液体时，环形管内应充满与液体相同或其它中性的液体。
4. 压力表应装在环境温度为-40℃—+60℃，相对湿度不大于80%的条件使用。
5. 压力表应垂直安装，倾斜度不大于30度，力求与测定点保持同一水平位置。不宜直接装在临近以及类似设备表面受热的地方，装在这些地方的压力表，在与管道连接之间中间要通过环形管和三通管接头。
5. 使用前应在无负荷下，观察指针是否紧靠限止钉。使用完毕，应缓慢降压，不要使指针猛然跌落。
6. 拆下来的压力表，应存放于干燥、防尘、无腐蚀的环境中。
7. 电接点压力表只比普通压力表多了一个电接点信号。使用时要注意触点清洁、触点不松动和信号装置绝缘层受潮。
8. 发现压力表有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。

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企业内部计量规范：编写大致如下：具休参照标准。
1、目的
2、计量所需工具及环境
3、计量项目
4、计量程序
5、计量周期
6、误差范围
7.记录

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常用量具、仪表的正确使用与维护保养使用量具五不准
一、不准将量具放在床头箱及机床导轨上。
二、不准将量具当作工具使用。
三、不准在量具盒内放其他杂物。
四、不准将几把量具混放在一起。
五、不准使用无合格证的量具。

使用量具三必须
一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内。
二、在使用过程中量具若造成磕碰，必须交计量室重新修理、检定。
三、在使用结束后，必须将量具擦拭干净，放入量具盒。

1．外径千分尺
1.1 使用前必须检查零位，如果不在零位，应送计量室调零。
1.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差，因此被测物必须用汽油或柔软的布、纸来擦拭干净，然后进行测量。
1.3 测量时，被测物必须轻轻地与测量头接触，若碰劲过大，应退回一点重来。

2．百分表和千分表
2.1 使用前应将百分表测量面、测杆擦净。
2.2 使用百分表前，应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。
2.3 应当先考察指示值的稳定性后再使用，在零位上，将测杆以快速地或缓慢地往下移，这时看一下指示值的变化情况，当指示值变化0.3刻度以上时，就要考虑下列问题：a.支架的固紧是否松动；b.百分表装卡的夹紧部分是否松了；c.若无前两种情况，那么百分表本身有问题，请交计量检定人员处理。
3．杠杆百分表和杠杆千分表
3.1 保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。
3.2 当表安装于测量工位上之后，应拨动测量头，察看表针示值稳定情况，旋转表盘对准所需“零位”，即可进行测量。
3.3 在使用时，注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线，假若由于某些原因、测量头轴线不可能达到要求时，则需将所读的数乘以cosα（α—测量头轴线与被测面之夹角）加以修正。

4．内径量表
内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具，可用于测量孔径从6mm到450mm范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值，是工业部门不可缺少的量具之一。
4.1 根据被测工件的尺寸，应选用相应的可换测头。
4.2 将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈，拧紧表架上的锁紧螺钉。
4.3 根据被测孔径选择相应的校对环规或外径千分尺来调整内径百分表零位。
4.4 将内径百分表从校对环规或外径千分尺内转到被测孔内，握住手把，使内径百分表在被测孔内来回轻微摆动，此时内径百分表上的最小读数值即为被测孔的直径尺寸误差。

5．游标卡尺
5.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净；
5.2 将尺框移动至测量面相互接触。检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。
5.3 测量时不应使用过大的测量力，应该是通过母指的指肚轻轻推滑的力，否则将影响测量精度。
5.4 读取测量结果时视线方向应尽量垂直于刻度面。

6．带表游标卡尺
6.1 测量时应一边轻轻地加测量力，一边将移动量爪上下、左右移动，然后取其
最小值作为测量值。
6.2 读数时注意：a. 眼睛对准百分表的中心；b. 在此位置上，移动眼珠子来读主尺的刻度； c. 同样移动眼珠子来读百分表的示值。

7．高度游标卡尺
7.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。
7.2 应使用专用检验平板。
7.3 将测量面与检验平板接触，检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。
7.4 使用划线量爪尽可能轻一些。
7.5 测量时不应使用过大的测量力，否则影响测量精度。
7.6 读取测量结果时，视线应尽量垂直于刻度面。

8．带表内（外）卡规
带表内（外）卡规属通用性较强的专用检测量具，可测内外径，深孔沟槽直径等一类尺寸误差。内卡规测量范围15mm-135mm，外卡规测量范围0-100mm。
8.1 测量时，手持卡规绝热手柄，保持卡规平衡端正，将量爪擦净后进入被测工件测量。
8.2 针对被测工件公称尺寸，选用相应规格后，用内外径千分尺或块规组、环
规等量具校对，校对后方可比较测量。

9．表式万能角度尺
9.1使用前先用汽油洗净角度尺，并用纱布擦干净。（勿使汽油进入表面内。）使用后擦净表面，放入盒内，防止灰尘污粒进入。
9.2使用时先将直尺滑动到所需位置再用压板压紧，当角度尺与被测零件接触贴合后，锁紧，即可读数。
9.3使用时转动不得过快，用力不能过猛。另需注意角度尺不能爆晒和在高温环境中使用，以防止圆度表热变形引起精度误差。

10．扭矩扳手
扭矩扳手是一种带有扭矩测量机构的扳子，它只能用作安装紧固件（螺栓、螺母）
时测量其安装力矩使用，决不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用时轻拿轻放，不许任意拆卸与调整。
10.1 根据工作对象所需要的力矩数值要求，确定预置力矩值。选择扳手的条件               
最好以工作值在被选用扳手的量限值20%~80%之间为宜。不能超越规格范围使用，发出讯号后，应及时解除作用力，避免撞击，连续使用四小时后，将力矩刻度退回最小力矩值，间息一段时间，消除长期连续操作而产生的误差。
10.2 操作时，达到预置力矩值时扳手发出“啪”一声，一次作业完毕。
10.3 使用结束后，一定要将刻线退到最小数值。
10.4 如果扳手较长时间未用过，使用前应该先预加载几次，使内部工作机构的


润滑油均匀流遍。

11．压力表
弹簧式压力表是工业生产中广范使用的一种压力计量仪表，它在安全防护上也起着重要的作用。公司的压力表进行分类管理：
A类是强制检定类，每半年检定一次，由计量部门送外检定。

它包括：①空压机站、移动空压机以及密封增压容器。
            
②液氧站、液氩站、蒸汽管道、液化汽站等。
B类是定期检定类,每一年检定一次,到有效期后,送公司计检科力学室检定。
它包括：氧气表、乙炔表、CO2表、氮气表、叉车部件性能试验台上的压力表等。
C类是随机检定类，设备上用压力表，设备大修、维护或压力表损坏时，送公司计检科力学室修理、检定。

12．氧气、乙炔、丙烷减压器
12.1 要把气瓶固定在墙壁、支柱或车上，务必不能使气瓶翻倒在地上。
12.2 使用前应确认减压器是否完好，压力表是否在有效期内，并检查有无油脂污染。如有油脂存在应由专业计量人员予以清洗。减压器上（特别是进口处）的杂质，污物及灰尘等应清除掉。
12.3 将减压器进气螺母拧在气瓶阀上，旋入牙数应大于5牙，然后将所有连接部分都拧紧，保证气密。
12.4 在打开气瓶阀前先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不受压力为止。
12.5 打开气瓶阀时不要站在减压器的正面或背面。气瓶阀应缓慢开启至高压表指定的瓶压读数。
12.6 顺时针方向旋转减压器调节螺杆，使低压表达到所需的工作压力。如果太高的话应旋松调节螺杆，放出一部分气后重新调节。
12.7 气瓶不用时要随时把气瓶阀关好。当工作起来后，先要关闭气瓶阀，然后打开焊、割具或设备上的阀把减压器内的全部气体排出。接着把刚才打开的阀门关好，最后逆时针方向旋转调节螺杆一直到调节弹簧不受压力为止。
12.8 发现减压器或配套压力表有损坏或异常现象时，应立即送力学室检修。

13.磁性表座
磁性表座是用于支承百分表、千分表、扭簧表或杠杆表的带磁性的器具。它广泛用于测量工件的形状误差和位置误差，能够简便而迅速地测得准确数值。
13.1 使用中轻拿轻放，切忌丢甩，以免磕碰。
13.2 使用时应将磁性表座工作面及工作台（平板、平台等）擦净，以免座体工作面精度损失。切忌放在粗糙台面上。
13.3 使用中，待调整好后，应锁紧各关节，以确保测量精度。
13.4 使用后，用汽油清洗，并防锈包装。

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长度类测量器具的一般维护和保养
长度测量用的量具和仪器，大多数都精度要求高、使用条件要求严格、且价格昂贵。为了保证量值传递和计量检测的准确度，除按计量检定规程定期检定外，还必须十分注意对量具和仪器的维护和保养。由于长度计量器具大部分是由金属零件和光学零件组成，所以主要应做好以下几项工作。
1．防止锈蚀
(1)工作场所除温度要求外，要保持相应湿度，一般应以50%—60%为宜。
(2)测量操作过程中，不得用手直接触摸计量器具的工作面，应戴上细纱手套进行操作。
(3)计量器具使用后，应及时清洗。清洗后用洁净绸布擦拭干净。仪器测量附件如不涂油，硬收入有干燥剂的密封容器里保存。短时间（一、两日）不使用的测量仪器各工作面可涂上无水变压器油；如果是较长时间不用，因涂上纯净无水的凡士林油，油层不宜太厚。
(4)防锈油的酸碱度因符合规定要求，一般应采用中性油脂。
2．清洗
对计量器具必须按时地进行擦洗、保养，它是防止锈蚀、划伤、霉斑的重要措施。
清洗金属表面可使用航空汽油（1级），纯度99.5%的无水酒精或乙醇。（清洗一般通用量具亦可使用工业汽油）擦洗材料应使用脱脂棉、白细布、绸布或高级卫生纸。
清洗光学玻璃零件可使用航空汽油（1级）、无水酒精或乙醇、无水酒精与乙醇的混合溶剂，擦洗材料应使用脱脂长丝棉（为防止在光学零件上沾上绒毛）和脱脂纱布。
3．防止划痕
由于实验室和测量场所的空气中不可避免地含有灰尘，被测件被测表面缺陷（毛刺、划痕、碰伤）等，被测件、量具在使用过程中不小心发生碰撞等原因，都可能导致在测量中因相对运动而产生划痕。为此，在检测前对要使用的计量器具、被测零件进行目测检查，在零件被测面、计量器具工作面（台，不得有目视可见的缺陷，并应将测量面、被测面擦拭干净。检测过程中应`细心操作，避免碰撞和跌落。
4．润滑
对计量器具中的相对运动表面，应定期加注仪表油，以使各部分相对运动自如，不致产生阻滞现象。
5．预防变形
对一些大尺寸量具、大尺寸待检零件等，要注意由于其自重且支撑点位置不正确所引起的变形。为此，在测量前应正确确定其支撑点，在不使用时应放置在专用盒里或悬吊起来。
6．其它
    测量仪器要有相对固定位置，避免经常搬动，尤其要是光学测量仪器或大型仪器设备；若必须搬运时，要严防震动；要远离磁场、震动源、热源等；要有严格的管理和定期检查制度。

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检验用仪器设备的使用、维修、保养管理规定
4.内容：
4.1 仪器设备的使用：
4.1.1精密仪器需专人保管、登记造册、建立档案。仪器档案包括使用说明书、验收和调试记录、初始参数、定期保养维护、校准及使用情况的登记记录、仪器性能的动态记录，备件及消耗品使用情况。
4.1.2 大型贵重精密仪器的使用人员必须经培训，考核合格，才能上机操作；一般仪器设备，使用人必须熟练掌握操作程序，方准操作，初学者应在熟练掌握该仪器操作程序的人员指导下操作。
4.1.3仪器设备的安装、调试和保养维修，均应严格遵照仪器说明书的要求进行。
4.1.4使用仪器设备必须严格遵守操作规程及安全使用规则。在使用过程中如有不正常现象必须立即停止使用。并报告室主任，待故障排除后，方准使用，原实验数据无效，严禁带故障工作。
4.1.5仪器使用完毕，应按规定恢复到所要求的状态，做好清洁工作，盖好防尘罩，并按规定登记。
4.1.6仪器设备管理人员须及时补充仪器消耗品零配件，确保仪器设备为生产提供及时服务。
4.2仪器设备的维修：
4.2.1仪器设备发生故障应关闭电源，及时报告部门主管，不得擅自拆修，并填写维修单交维修部门决定修理办法。
4.2.2仪器设备维修应做好记录并归档保存。
4.2.3待维修的仪器设备不得使用，应挂明显的标志。
4.3仪器设备的保养管理：
4.3.1精密仪器应定期进行校验,记录结果,以便掌握性能。
4.3.2严格按照仪器设备要求进行保养，定期检查。
4.3.3仪器设备及其环境要保持整洁，使用后应及时清理，及时调换受潮的硅胶。