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本帖最后由 suqh2012 于 2013-5-6 16:44 编辑
传统的批量生产在生产中存在大量等待造成的浪费,这样的生产无疑是非精益的,而拉动式生产方式则要求我们杜绝生产过程中的等待现象。“一个流”是指所生产的产品按照一定的作业流程一个一个地进行加工。有现场管理经验的读者应该明白这不是一件容易办到的事情,就连大野耐一也承认完全做到一个流几乎是不可能的。所以要想实现一个流的生产模式就要求管理者一定要耐心、循序渐进,切忌操之过急。 丰田公司将建立一个流生产比喻成开通一条畅通无阻的河流,连续、快速的一个流可以使得生产环节中的各种浪费和问题浮出水面,哪个环节影响了生产的流动就说明其存在问题,我们将问题解决之后生产流动就会想河水流动一样畅通。 1.创建一个流的策略 首先我们要搞清楚一个流和浪费之间的关系。一个流的实现过程首先要从消除浪费开始,进而减少生产的批量,实现无间断流程,而创造出一个流的目的也是杜绝浪费。建立一个流就使得发现浪费问题显得十分重要,我们需要建立有效的制度和方法去实现改善,这就要运用到精益工具来支持我们的工作。表4-1是创建一个流的策略和涉及的精益工具。
表4-1 创建一个流的策略及工具 | 策略 | | 持续发现浪费问题 追究问题根源 建立稳定连续的生产流程 | 看板的运用 拉动生产方式 在制品先进先出 5W1H及ECRS 价值流图 生产流程的目视管理 |
创建一个流时我们必需确保生产过程中的一些基本要素的稳定。 ü 稳定的产能:只有确保生产能力的稳定和一致我们才有可能去建立一个流生产。 ü 生产过程的稳定性:生产中要尽量杜绝非正常的停工,要确保生产的连续性和稳定性。 ü 生产周期:生产周期稳定才能保证按时交货,并顺利有序的执行后续订单。
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