动作经济原理介绍（转）

suqh2012

“动作经济原理”是指能以最少的“工”的投入，产生最有效率的效果，达成作业目的。该原理旨在寻求既省时省力又能保证效率的操作方法，对有效安排作业动作，提高作业效率，实现精益化能起到很大的帮助。动作经济原理包括三个方面。

合理的人体动作最经济

在操作时，我们的身体动作可以分为六个等级，从低到高依次是手指的动作、手腕的动作、手肘的移动、大臂的移动、脚的移动和弯腰的动作。我们应尽量使用较低等级的动作，并考虑在作业时要尽量剔除不必要的动作，尽量缩短动作距离等因素。在实际应用中，我们可以运作以下方法。

Ø  双手应该同时开始和结束操作。

Ø  双手的动作尽量对称。

Ø  通过改变动作的顺序、重整操作环境等来排除不必要的动作。

Ø  优先进行等级较低的动作。

Ø  尽量利用物体的惯性操作。

Ø  动作最好以圆滑的曲线运动。

Ø  要注意动作的节奏性。

下面我们以“用定量容器减少计数动作”为例，加以说明。很多工厂在两个工程之间交接时要对产品进行计数，如果一个个地进行计数花费很多时间而且准确性不高。如果能每完成一个产品就将它放入一个数量一定的容器中，则数量一目了然，交接也简单准确。用定量容器减少计数动作，此外，将几个动作合并进行也是缩短操作时间的有效方法。

   
       很多产品在外包装上要印上生产日期，一些没有日期喷码设备的工厂会刻出0～9十个数字印章，使用手工在外包装上盖印。这样，不但动作繁多，而且出错的概念也很高，要求作业人员注意力要高度集中，每印一个数字都必须思考、选择。如果把印章合并在一起，动作就可以一次完成，而且每天只要调整一次日期，出错概率大大降低。

      

suqh2012

借助作业地布置使动作更经济

生产现场的布置情况也会对操作者的动作造成很大的影响。比如，原材料存放地点较远就会影响操作者的动作。对此，我们可以作以下具体分析。

Ø  工具、加工件、物料要定位放置。

Ø  工具、加工件、物料应布置于最易取得的位置。

Ø  要尽量利用物品的自身重力予以传送。

Ø  生产现场应配有合适的照明。

Ø  工作台和座椅的高度、形状应使操作者舒适、方便。

以元件容器排列为例，以往将元件容器直线排列，使得部分元件的位置超出标准工作范围，而且取元件的节奏也不统一。如果将元件容器以弧形排列，都放置在标准作业范围之内，不仅动作距离缩短了，节奏也会更顺畅。

suqh2012

借助工具和设备实现动作经济

工具最终要依赖人才能发挥作用，在设计上应注意工具与人的结合的方便程度，工具的把手或操纵部位应做成易于把握或控制的形状。例如，螺丝刀手柄太细就不好把握，而且使用时转矩不够；电烙铁的手柄不会使用金属材料；茶杯有把手就易于端取，开关最好采用按钮式或接触式开关。现场工具和设备的配置要适合操作者，我们可以从以下要点来分析其是否适合。

Ø  尽量使操作者以脚部动力来代替手的动作。

Ø  尽可能使用组合型工具。

Ø  设法使工具使用后自动返回原处。

Ø  工具的放置位置尽可能离操作者近。

Ø  尽量增大工具手柄和手掌的接触面积。

动作经济原理是我们实际处理问题时所需参照的一个基础原理。在运用该原理的过程中，我们要根据现场实际情况发掘合理的改善方法，以制定标准作业方法。除此之外，我们还可以采取一次就做对和自动化作业方法，从源头上避免损失，减少在人力方面的过多浪费。