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本帖最后由 gary 于 2013-6-2 12:38 编辑
1. 第一阶段:操作者品质管制: 18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理
2. 第二阶段:领班的品质管制: 19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质
3. 第三价段:检查员的品质管制 一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查
4. 第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Control ,SQC) 从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始,从此品质管制进入新纪元,此一时期抽样检验也同时诞生,1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法,获取辉煌的成果,SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。
5.第五价段:全面品质管制(Total Quality Control TQM) 全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查,研究发展,品质设计,原料管理,品质保证及售后服务等各部门,建立品质体系,此体系可说是专家式品管,较着重理论的研究。
6.第六阶段:全公司品质管制(Company-Wide Quality Control,cwqc) 日本的全公司品质管理有别于美国的TQC,称为CWQC,从企业经营的立场来说,要达成经营的目睥,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段,均能有效管理,并全员参与,即为CWQC
7.第七阶段:全集团品质管制:(Group-Wide Quality Control GWQC) 结事中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即,GWQC
备注:质理管理中的重要人物 泰勒--------提出科学管理 休哈特------提出统计过程控制理论 道奇、罗明-----统计抽样检验方法 戴明------提出质量改进的观点 朱兰、费根堡姆-------提出全面质量管理 菲利浦、克罗斯比------提出“零缺点”概念
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