合理进行工艺调整与改善-质量杂谈-QPDCA质量论坛

发表于 2013-7-9 20:47:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转质量管理社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？立即注册

×

作者：江铃车桥厂

江铃车桥厂全顺转向节生产线从20#～280#工序共有25道工序，由于前期规划产量不高，投资资金限制，参照匹卡转向节的工艺进行工艺布局，使各工序生产线生产节拍相差较大。2007年，在分析了整条线的生产状况的情况后，我们结合工作小组反映的实际生产过程中遇见的问题，对整条线进行了2次改善，其改善效果明显，达到了均衡生产。具体改善过程如下：

第一次改善——一人多机

1.面对的问题

（1）全顺转向节20#、30#工序由一个人操作，加工节拍分别为143.8s和147s，为该生产线瓶颈工序，加工节拍长，日产量为60台，制约整条生产线的产能提高，如图1所示。

登录/注册后可看大图

图1 全顺转向节20#、30#工序

评分

1 查看全部评分

PCBA

使用道具举报

andyjin

楼主| 发表于 2013-7-9 20:47:55 | 显示全部楼层

（2）40#工序由一个人操作，装夹后操作者加工等待时间长，如图2所示。

登录/注册后可看大图

图2 40#工序

回复支持反对

使用道具举报

andyjin

楼主| 发表于 2013-7-9 20:48:23 | 显示全部楼层

2.改善措施

将20#和30#合并成为一道工序，由2台机床同时加工，并和40#工序进行“U”形布置，3台机床一个人操作，节约的人员上晚班，增加工序产能，如图3所示。改善效果如表1所示。

登录/注册后可看大图

图3 第一次改善后的情况

表1 第一次改善后的效果

登录/注册后可看大图

回复支持反对

使用道具举报

andyjin

楼主| 发表于 2013-7-9 20:48:44 | 显示全部楼层

第二次改善——生产节拍均衡

1.面对的问题

（1）全顺转向节生产线100#～160#工序这6个工序由于工序之间加工节拍相差较大，出现生产不均衡现象，其中110#、150#工序由于加工节拍比前道工序快，会出现无料等待现象；而120#和160#加工节拍比前道工序慢，会出现堵料现象。此问题如图4所示。

登录/注册后可看大图

图4 不均衡现象

（2）全顺转向节生产线20#～160#工序采用双班生产，170#工序以后采用单班生产。其中110#和120#工序由于前后工序节拍长的制约，必须增加晚班人员。工艺流程如图5所示。

登录/注册后可看大图

图5 第二次改善前的工艺流程

回复支持反对

使用道具举报

andyjin

楼主| 发表于 2013-7-9 20:49:03 | 显示全部楼层

.问题分析

利用工作平衡图表对该线110#～160#工序进行分析，主要原因在于生产节拍不均衡，导致部分工位出现等料和堵料现象，影响整条线的生产进度。

3.改善措施

根据现场设备的定置状况，将150#攻四凸台螺纹放在220#和250#之间，变为245#工序；将110#钻扩铰长臂放在190#和200#之间，变为195#工序。这样调整后，100#～160#工序之间节拍比较均衡（见图6）。