spc是否真的有用？（追加spc应用例子）

davianren

大家对spc的讨论最有热情，论坛中大部分帖子都与其有关。我一直想讲真实的现状。就是我到工厂监查时发现现场的spc大部分都是假的。不知道大家的工厂是不是也这样。
在现场确认时，经常会发现spc并没有在作业人员手中，而是在管理人员手中，拿来的图标都是干干净净的，根本都不像在现场做得。而且，极少有异常发生的现象。
这说明了什么？都是在造假。但为什么造假？原因有几个我想：
1、客户有要求，所以，就在客户监查时应付
2、应用spc可以显示工厂管理的先进水平
还有什么原因，我就无法说清楚了。
这让我思考，大家都认为spc是个好东西，能够提高管理水平为什么不认真应用呢？

老A

控制图没有说一定要工人亲自记录啊

cxz890

这就是“国情”。

一世情缘

为什么我国的产品质量与其它发达国家有那么大的差距，也许楼主说的就是原因之一吧！造假，造假，再造假！这就是我国质量管理的现状！！！！

汽车愚人

很同意你的观点！
现在误区，一谈到统计控制就想到SPC。其实TS里所谓统计技术并非仅是SPC。我们所理解的SPC仅适用于大批量机械加工定量测量的特性值，而不是万金油。譬如硬度计量就不适用，注塑件成型尺寸也不适用等等。

汽车愚人

一世情缘 发表于 2013-12-16 10:51
为什么我国的产品质量与其它发达国家有那么大的差距，也许楼主说的就是原因之一吧！造假，造假，再造假！这 ...

现在很多先进国家的机械加工要求，在图纸上针对某些尺寸都标明CPK（1.67）值的要求，而未标注的CPK要求大于1.33 。在我见过的民企里几乎没有看到这些要求。那么换句话来说，我们之间的差距就1.67与1.33！

初来乍到

SPC具体用到实践中，有多少企业？

jiaping4368

其他行业会好一些，汽车行业里面因为16949的体系要求，加上SPC又是五大核心工序之一。很多客户自己对SPC都是一知半解的状态，不管什么产品、什么特性都要求你去做。
对于非自动化的生产线来说，SPC的开展需要花费大量的人力记录、收集、分析数据。出现偏差的情况下，还要花费大量的人力物力财力来整改。对于这些企业来说，SPC真实开展的成本是很高的。
另一方面汽车行业发展也进入瓶颈期，为了降低成本疯狂的打压零部件的价格。
成本高，售价又被一压再压，所以很多企业才会出现假造资料的情况。因为不这么做，他们的企业都生存不下去。