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按照传统大年三十这天是辞旧迎新的一天,而今天在这个QPDCA论坛值班的日子借助我们的QPDCA这个平台进行个年终自我总结及展望,也借此之际提前祝各位新年快乐,新年新气象,新年的自己及家人比之前更好!
从采购主导的原料零部件开发、供应商管控Supplier Quality Engineer(简称SQE)主导结合供应商审核后的零部件认证报告提交到生产管控Quality Engineer(简称QE一般指的是工厂质量管理的QE)主导的零部件试装再到工程主导的零部件审批、来料管控IncomingQualitly Control (简称IQC)的进料检查、仓库的收发货、生产线的组装及制造过程管控In-process Quality Control (简称IPQC)的品质监控、成品的出货,2013年元月开始与团队一起持续地完成了对3个转移项目(通俗点就是国外转移过来的生产线)的试样FA/PP然后首5批的重点追踪到最后的大批量生产: 其中2RT的项目在六月份、七月份连续两个月一次良率First Time Through(简称FTT即第一次就通过所有组装、测试及最终检查的良率)达到100%;4RT的项目尽管一开始并不是很顺利,通过NH及品牌经理的多次反复确认、采购工程设计生产质量跨国团队的多次摩擦配合后,终于在7月18日这一天通过批准了第一台宁波制造的4RT,也在接下来的三个月内完成了首5批的重点追踪(按照一个订单为一批的方式)及后续批量生产;MIGGUN的项目开始得比较晚但由于团队的准备充分性,FAI成品首件于10月16日这一天由美国丹顿实验室正式书面批准通过,也于12月17日完成530pcs的预量产 Pre-production(简称PP),FTT平均95%。同时2012年开始批量生产的Inverter在2013年的三月份确立为持续改进项目,从三月到12月为公司节省返工费用13,271美金,FTT也由原先的38%上升到后续的至少62.6%每月。 直接领导Cliff在1月21日跟我做了年终相关方面的沟通,在对我个人能力、积极阳光正能量褒奖的同时,也提出了不少期许,自己反思分析后总结如下: 第一,数据分析能力综合方面多加强,关键是综合,不能着眼于点,要及面同时综合因素的考虑,那样对未来做事会更有帮助; 第二,GB,ETL标准等多熟悉,做质量不仅专业产品要精通,习惯体系文件更熟悉的话工作起来会更得心应手,如果打算在一个电子电气行业长久深入加强标准熟悉会更上一层楼; 第三, 如果能用6西格玛的Short-Interm Management (SIM)即时管理体系,慢慢形成质量数据库Quality history, 亦或Defect Laboratory则更佳; 第四, 决定性 Make decision方面的重大突破,背景是我们公司有专门负责全球产品的品牌团队,涉及外观等方面在工程认可的基础上还需要品牌经理等的批准才方可放行,有时候一个问题时间跨度大,在第三点的基础上有自己专门的质量数据库,那么这个决策就相对容易很多; 第五, 最后也是最要紧的一个就是想要路走的更宽,更长,那么系统分析性System analysis是必不可少的,目前的我这种意识还不是很强,需要有意识地培养。
同时为了更好地资源整合,被告知将赋予我更多的项目,年后的我也将接手更多的来自其他同事的项目,而我们的质量总监在1月22日11:42分的邮件通告也迅速地验证了这一决定的诞生“Changes to Quality team member XXma and XX liu , effectiveimmediately”,这就意味着年后的自己将更加地充实,更加地前进,任道重远的同时谨记不忘回头多看看,多总结,展望明年的自己比今年更好!
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