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质量人要抓住重点和核心点

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发表于 2021-5-27 15:13:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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每个企业都在做质量提升的工作,很多质量人也在为“提升”二字所奔波。然而,怎么做提升?如何让提升有效?就必须明白质量管理的核心。

我们为什么做体系,为什么设立各项检验,为什么做FMEA,为什么做SPC?

说到底,就是防止不良产生。

而不良为什么产生?都是人让其产生!人会犯错,犯错导致各种不良产生。那么质量管理的核心就是预防人犯错。

而预防人犯错,就必须框人,通过制度、流程、标准来约束人。

如何约束?记住佛家一句话,因果报应。世间万物皆有因果。引用体系里的过程方法理论,输入了因X,输出了果Y。记住五句话:所有质量问题Y的产生,必然由于X变化引起的!X的变化,引起Y的变化!假定X不变化,那么Y就不会变!X的变化量,决定Y的变化量!质量的本质就是控制变化。

我们质量人经常说自己很忙,是忙还是盲,还是莽?

检验员总是不够用,做来料检,首件检查,过程巡检,出厂全检。是很“忙”!?忙到最后还是会出质量问题。

但是看看这些工作,有几项是做“结果Y”还是“过程X”?再回顾上文几句话,“X的变化,引起Y的变化!假定X不变化,那么Y就不会变!”现在很多企业都是花20%的精力管控过程变化X,而花80%的精力管控结果Y。抓Y只起到让问题在公司内部发现,还是客户发现的作用。而不良已经产生,抓Y属于死后验尸,不能提升质量水平。要想提升质量水平,要靠管控X来实现。

美国通用电气,仓库几公里大,但是没有一个来料检验员。而我们的供应商质量工程师,每日也很忙,审核供应商。试想一下,靠你两个小时的审核,能提高其质量水平?

与其审核,不如给供应商一个培训;与其按条款一个个看,不如看其引起你进料不良的几个参数,然后教会供应商如何控制这几个参数不变化。事有因果!经常你发现进料不良,给供应商打电话说,你们什么毛坯不良,而供应商给你的答案是我们还是和以前一样啊。

“假定X不变化,那么Y就不会变!”那么既然Y不良产生,必然X已变化,只是我们没有发现而已。不能把没有被我们发现的X就认为不存在。这时不能就此了结,要找出X。只有X才是我们审核的重点。还有文件的审批,大家回顾一下,我们按体系里文件的审批流程,我们编写的文件,有多少个没有被审批通过,批准通过的。体系文件里有“是否真正有效适宜”。这里就存在审批流程的不适宜。很多制作文件的是质量经理或技术经理,而审批文件的,批准文件的是副总或老总。副总不懂,老总也不懂,那么何来的有效适宜。在中国的民营企业里,很多公司的管代都是老板,而不是懂体系运行的质量人。

提一个观点“质量不好,就是质量人的问题”,大家可能不认可,但是请记住,对质量提升大有好处。不知什么时候,出现一句话“质量是生产出来的”“质量是设计出来的”“质量不是检验出来的”。

这三句话本身没有错。但不能作为质量人和其他部门交流的口头禅。应该是生产管理层和技术管理层给他们部下培训的词;但是如果质量管理层用这三句话给你的检验员培训,那么只会变成你属下做不好工作的借口。

况且“质量不是检验出来的”是说质量不是靠检验手段出来的,而不是说质量不是检验部门的事。质量就是你身为质量人的职责,质量不好就是你需要做的工作。

质量人要有担当,不能再说为什么质量不好,是技术部没有设计好,是生产部新员工多,是老板质量意识差。我们拿老板薪水,质量不好就是我们应该做的事,把企业质量提升我们责无旁贷。质量部是要起到串联作用,合理利用资源,发挥才智,劈开万难,用方法管控好质量。

有几个问题需要我们质量人思考:

年复一年,我们面对的总是有限的几个质量问题?
我们“解决”了很多问题,但我们的质量水平未见提高
做PPAP只是质量部的工作,并在量产后进行
做了很多培训但就是没用起来或只是用来应付客户
大家都认为很有用,很重要.但就是没落实
领导经常对下属说:就那么几个问题,解决一个少一个,哪怕半年“解决”一个也应该没问题了,怎么回事?
还是回到质量核心上来,质量要提升,没有明白核心,何来的提升?

就说PPAP,其实不是做出来的,用“做PPAP”太不准确。这个本身就是帮助我们管控X变化的方法,PPAP不用做,是各项管控X方法的累积;所以要学会方法,不是汽车行业也可以做PPAP,客户没有要求的也可以做PPAP。不需要强行为之,虚假应付。提下FMEA,很多企业是做的失败,变成一个不起任何作用的文件。

例如曾经看到一个FMEA报告这样写,失效模式写“孔大”,失效后果写“报废”,失效原因写“刀具磨损”,当前控制方法写“通止规”,建议改善措施 “加强”。这样的FMEA报告,所带来的效果可想而知。如果大家用我们的“因果方法”思维,那就会做出不一样的FMEA。从X为输入来写FMEA,从X导入对FMEA会更有效。还以上例来说明,孔大,如是原因是刀具磨损,那么失效模式写“刀具磨损”,失效后果写“孔大”,失效原因写“为什么刀具会磨损比如材料,比如转速,比如进给”,控制方法写“如何控制刀具磨损的参数诸如转速进给”。每个输出,必定有一个输入;而这个输入,又是上一层的输出,这样从原因输出X来研究问题会更好。

在一个企业,人分三类,第一种不能解决问题,第二种能解决问题的,第三种预防问题的。我们就要努力做这样的第三类人。从X角度来预防问题,是质量人需要转变的方向,是大势所趋。新质量人不能再是“品拣”,跟菜场挑菜一样把烂叶子扔掉;也不能再停留在“品检”,检查测量,而要做“品管”管过程X,而不是结果Y。

记住质量管理的核心就是预防人犯错,而不是“人海战数”的大量“品拣”
 楼主| 发表于 2021-5-27 15:15:01 | 显示全部楼层
质量管理人员必须要抓住重点 和核心点


全力以赴做好风险点的控制

而不是胡子眉毛一把抓

捡了芝麻丢了西瓜

升级  44.2%

发表于 2021-5-27 17:13:15 | 显示全部楼层
讲的好,但质量要做好,最高领导一定要支持,但如果领导层一直让步接收,这样也搞不好质量吧!官大一级压死人
 楼主| 发表于 2021-5-28 08:38:38 | 显示全部楼层
天涯无名 发表于 2021-5-27 17:13
讲的好,但质量要做好,最高领导一定要支持,但如果领导层一直让步接收,这样也搞不好质量吧!官大一级压死 ...

说的太对了

高层或者领导不支持

你再多的管理知识

专业知识都无济于事、
所以要得到领导的支持太重要了

升级  8%

发表于 2021-5-28 14:34:28 | 显示全部楼层
道理都懂,理论都很丰富,就是做不好事情。目前许多民营企业的痼疾。
 楼主| 发表于 2021-5-30 13:41:47 | 显示全部楼层
qwee1981 发表于 2021-5-28 14:34
道理都懂,理论都很丰富,就是做不好事情。目前许多民营企业的痼疾。

这就是我们质量人存在的意义和关键

要想办法改善质量 改进控制


做好产品 为企业发展赢得先机

升级  66.67%

发表于 2021-5-30 14:03:52 | 显示全部楼层
记住质量管理的核心就是预防人犯错,而不是“人海战数”的大量“品拣”
 楼主| 发表于 2021-5-30 16:43:22 | 显示全部楼层
陈炳强 发表于 2021-5-30 14:03
记住质量管理的核心就是预防人犯错,而不是“人海战数”的大量“品拣”

说的很对

第一次把事情做对,并且做正确的事情 是质量管理最重要的事情

升级  44.2%

发表于 2021-6-11 15:06:46 | 显示全部楼层
gaowenhua 发表于 2021-5-28 08:38
说的太对了

高层或者领导不支持

今天有个产品,要求产品外观要有3C标识,并且做了冲击实验都不合格,但最高领导拍板,放过!我对下属就不知道怎么交代他们,他们是很年轻的,要学很多东西,天天遇见这样的放过产品,我也不知道怎么来教导他们了,希望他们能明白吧,真的对和错!
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