【质量提升改善法】如何降低装配不良率

山里人家

Q168 发表于 2014-5-27 08:01
质量改善活动要有专人负责，要得到授权能够调动和监督相关部门人员的配合和执行度，“责权利”明确才好做这 ...

觉得这才是工作的关键，“专人负责”，这个“专人”不仅要有一定的专业能力，能确保各项工作得到有效实施，还得善于借力，这是个系统的工程，如果不能借力，工作无法进展！

songjiushuang

质量管理大多数领导层还是不重视，光靠几个质量人很难把质量搞起来……

zoudunping

对症下药，抓重点，团队成员齐心协作，相信方法总比问题多。

台灣顧問

1.浸錫不良.不是操作員問題.是錫爐渣及PCB設計及加工廠問題.寧海[樂斯博]我已改善到無問題(如何防氧化.如何沖孔不偏.如何網印正確.如何洗板正確......等.
2.裝配大部份應採防呆法.工模夾治具法改善.
3.[維修組]處.找出最多問題逐項改善就對了

123wolai

质量部大都是一个串联部门的角色，需要各各部门的配合，更需要最高管理者或者公司高层的支持，这样才好展开工作。我想这是大都是质量人的想法。
这就回归到八大原则：领导的作用  全员参与

王鹏飞

补充一条我自己的经验吧：自己学习了些工厂工程方面的知识，觉得不良品的产生人的因素很关键，可以增加人机工学方面的研究，将人员的四肢合理的与工序工步结合起来，例如左右手，左右脚，横向移动或者旋转，让操作人员在操作时顺着便利的姿势去进行生产，对操作人员的操作热情会起到很大的促进，而人的因素正恰恰是难以控制的，这方面我在原来的公司已经推广开了，车间工艺组和设备组结合将工序进行合理化改进，增加部分设施，人员操作起来更加舒服，测量方式更能合乎标准姿势，对不良品产品也能及时发现，推荐给大家，欢迎交流

shantt

之所以问题还在是因为没有部门配合，没有执行部门。