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楼主: 773382917

(求助)生产线的异常应该怎么回复处理意见

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发表于 2014-12-27 14:25:07 | 显示全部楼层
按照质量体系文件来处理问题和责任追溯,如果质量文件不全,正好借此补充。不要按照各自的逻辑瞿判定责任,最终只会吵来吵去耽误处理进展。
发表于 2014-12-28 11:26:00 | 显示全部楼层
是系统问题我认为做到以下几点:1.来料要专人检测
2.生产前要有订单写明要求并通知到领料 化验 生产等岗位。
3.入库前需要验收
发表于 2014-12-29 08:17:34 | 显示全部楼层
       首先根据这批物料的流动,整理一下你们的流程,从物料由采购部下合同采购到最后生产出来,整一个流程。。。。。
       全部集中在一起,进行讨论,就算大家互推责任,但是我觉得被别人指出来,你肯定这里是由缺陷或者没有做好的,整理一下,找出根本原因,同时你还可以知道其他还有很多地方的不足。。。。。
       根据发现的原因问题进行讨论。。。找出相应的解决方案。。。。
       然后进行反馈

       主要就是把问题解决。。。完善自己的流程
发表于 2014-12-29 08:39:02 | 显示全部楼层
心蓝左岸 发表于 2014-12-27 10:10
人 机 料 法 环 测——首当其冲应该是“料”,来料有色差 料就错了呀。  “人”和“测”有问题,但个人 ...

这主要看这家企业有无立法的政策,有、没有执行,是人造成的,无、则是法的问题,你觉得呢?
发表于 2014-12-31 16:29:45 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
发表于 2015-1-4 20:33:34 | 显示全部楼层
临时对策:确认该物料库存是否有其他合格的批次可以更换生产/返工,没有的话通知QA/sales确认让步或重排交期;
长期对策:从流程上讲,这个问题牵扯到很多环节,IQC为什么没有检到?产线要问为什么没有做首检?供应商为什么会出不同颜色的物料?执行不到位还是文件规定不明确?
从技术角度讲,为什么不同批次物料会有颜色差异?rootcause? 这些都要调查清楚才能给出long term corrective action;
发表于 2015-3-10 08:43:05 | 显示全部楼层
一个公司运营必须有各种系统管理规定,例如财务管理制度,人事制度等等,而质量管理制度也应该存在,目前国内大部份都应该有做ISO9000质量管理体系或部份参照;质量管理体系中应该均会有生产管理程序,进料、巡检、出货质量管理程序或作业指导书等,而且在一阶手册和程序中都会有相关的规定和流程图,那么最主要的质量目标管理考核制度更是不容缺失也就是KPI;如果连这个都没有那就是高层管理者失职或有意识的遗漏以便互相扯皮用了,可以建议完善这个考核制度,当然权责担当比例要定清楚
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