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一、目的: 1、规范工艺制定流程、方法; 2、提高工艺制定的准确性、时效性,提高工艺利用率; 二、适用范围: 制造部所有OEM产品工艺制定 三、职责: 制造部业务室负责产品资料的提供,并对其准确性负责; 制造部工艺技术室负责生产工艺制定、审核,并受控下发及更改; 制造部加工中心负责工艺文件执行; 四、工作程序: 1、产品资料提供 1.1业务室业务人员在与客户进行合同洽谈签定时,应注意产品工艺可行性,并确认产品标准,及注明客户有无特殊生产工艺要求; 1.2业务员应提前(至少时间具体详见2.1)将元件明细表送文件资料管理员受控,如有特殊工艺要求,应同时将特殊工艺要求(或样板)送至产品工艺技术员处; 2、工艺文件制定 2.1 产品工艺技术员签收到受控文件及书面特殊工艺要求,且产品物料齐套下,各工艺应在以下时间内将其做完送审: 2.1.1 SMT工艺:
机器贴片编程: 1、如客户提供PCB文件、电子版的BOM(确保正确),编程所用时间:200点以下:2小时;200点以上500点以下:4小时以内;500点以上:5小时左右 2、如客户提供PCB文件、非电子版的BOM(确保正确),编程所用时间:200点以下:1工作日;200点以上:2工作日 3、如客户不提供PCB文件,但提供坐标数据、非电子版的BOM(确保正确),编程所用时间:200点以下:1.5工作日;200点以上:2-3工作日 4、如客户只提供PCB(无PCB文件、无坐标数据)和非电子版的BOM(确保正确),编程所用时间:使用数码相机或扫描仪读取PCB数据,200点左右:2工作日;使用直尺量取,200点左右:2工作日以上(点数较多的元件如PCB上不能显示所有元件的位号,无法编程) 手工贴片工艺: PCB上元件位号应标示清晰无误: 200点以下:1工作日; 200点以上且多为0603元件:2工作日以内; 2.1.2 插件、装焊工艺: 元件种类小于80种:1工作日(8小时); 元件种类大于80种:1.5工作日(12小时); 2.1.3 测试工艺:0.5工作日(4小时); 2.1.4 组装工艺:1工作日(8小时) |