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金属粉末工艺性能基本概念

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发表于 2013-5-19 14:31:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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基本概念
(1).粉末体
通常我们将固态物质按分散程度不同分成致密体、粉体和胶体三类,大小在0.1mm以上的称为致密体或常说的固体,0.1μm以下的称为胶体微粒,而介于两者之间的称为粉体
(2).粉末颗粒
粉末中能分开独立存在的最小实体称为单颗粒,单颗粒可与邻近的颗粒之间依靠一种被称为范德华力与电荷的库仑引力相互黏附而产生聚集,构成二次颗粒,在二次颗粒之间形成一定的孔隙。通过聚集方式得到的二次颗粒称为聚合体聚集颗粒
颗粒的聚集程度对粉末的工艺性能影响很大,从粉末的流动性和松装密度看,聚集颗粒相当于一个大的单颗粒,流动性和松装密度较细的单颗粒高,压缩性也较好,但是,一次颗粒在压制过程中同样经受变形,也能影响压缩性和成形性;而烧结过程中,一次颗粒缩起的作用比二次颗粒显得更重要。

 楼主| 发表于 2013-5-19 14:32:24 | 显示全部楼层
(3).颗粒结晶构造
金属及多数非金属颗粒都是结晶体,但颗粒外形却不总与其特定的晶型相一致。原始粉末在经过破碎、研磨等加工后,晶体的外形已受到破坏。
制粉工艺对颗粒的晶粒结构起主要作用。一般说,颗粒具有多晶结构,晶粒大小取决工艺特点和条件。对于极细的粉末,可能出现单晶颗粒,由这样的单晶一次颗粒组成的二次颗粒,也仍然是多晶颗粒。
粉末颗粒实际结构比较复杂,表现为结构缺陷,严重的不完整性,存在孔隙、畸变与夹杂等,因而粉末晶体储存了较高的晶格畸变能,具有较高的活性。
(4).表面状态
粉末颗粒细,同时粉末颗粒的缺陷多,内表面也相当大,外表面包括颗粒表面的宏观凹凸部分以及宽度大于深度裂隙;而内表面包括深度超过宽度的裂隙、微缝以及颗粒外表面连通的孔隙、孔腔等的壁面(但不包括封闭在颗粒内的潜孔),
粉末发达的表面积储存了高的表面能,一次,对气体、液体或微粒表现出极强的
吸附能力。因此,超细粉末很容易自发聚集程二次颗粒,并在空气中极易氧化或自燃

发表于 2013-5-24 21:11:13 | 显示全部楼层
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