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楼主: 359990802

做质量的心得体会

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发表于 2013-3-12 17:36:14 | 显示全部楼层
很多公司都有类似的问题,文字游戏有些人玩不了
发表于 2013-3-12 18:52:35 | 显示全部楼层

刘老师说得对。根本是对生产管理者职责没有规定好。我制定的生产管理者职责第一条就是“保质保量按时完成生产任务”,首先要保证质量。要不造出来的都是废品,还有什么用?
发表于 2013-3-12 20:50:54 | 显示全部楼层
必定有相应的制度框架,才能控制过程的不良,必须保证合格产品状态,计件系数才能生效,否则难道废品要老板买单么?老板们都猴精猴精...
发表于 2013-3-12 21:37:22 | 显示全部楼层
还是整个公司缺乏质量意识,不单单是一线员工压包括管理人员。我们也是计时,质量问题的出现第一时间是分析查处真正原因,然后大家讨论纠正预防措施。
发表于 2013-3-13 12:49:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 sunhongjun139 于 2013-3-13 12:51 编辑

楼主说的这种现在应该很普遍的,比较典型的,
计件制——效率有一定的提升:每位操作工肯定是想多生产,生产多了,你的工资肯定会多了,但是过程中呢,他们肯定对质量关注度就不够了,他一心是想做出产量出来,哪还有时间去关心质量啊,要求的自检频次也少了,检查间隔时间长了,这个时候往往质量问题就出现,加上本身现在检验并非是100%全检,只是巡检抽检,不良品就这样流入顾客了产生抱怨了,
有些单位后面的原因分析或措施,会做的,但是这样的计件模式,问题还是循环似的出现的。
我见过外企,他们就不赞赏用计件制来生产。有很多一部分运用计时的方式。
当然,两种方式都是有利有弊的,这就需要我们的企业内部的管理过硬,只有内部的管理模式良好,采取哪种方式,我认为都是无关紧要的。
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