随着人们生活的不断提高，对生活的质量要求也越来越高，做人要有品质，生活要求品质，在不断发展的社会中，方方面面的处处要求要有好的品质？
何为品质呢？其实品质就是一个产品固有的特性，然而这个特性在不同的环境中，不同的条件下是否能保持相同的特性，这就是使用寿命，也是品质的一方面。比如我们经常用大家生活中不可缺少的手机来举例，如外观好不好看，有没有外观缺陷，按键好不好用，应具备的功能有没有，在高温或低温的情况下能否正常使用，在不小心掉在地上时，会不会产生摔坏，影响使用。还有就是在装配过程中尺寸是否合格，影不影响装配，SMT板的电路编程研发，焊接是否有问题，使用寿命的长短等都是品质的一方面。
竞争激烈的市场环境里，做好品质是竞争的唯一筹码，因此
品质管理是至关重要环节，品质就是企业的生命，是唯一的经济命脉，要想发展靠高科技，企业要想生存只能靠品质。
如果没有好的品质，满足不了客户的品质要求，满足不了市场需求，就会被淘汰掉。没有好的品质就没有好的信誉，因此接单也困难，就算接到了，满足不了客户要求和市场需求时，一样会被淘汰的，这是必然的结果。
要想做好品质首先要靠正确的管理方法。如：八大
质量管理原则
以客户为中心
组织依赖客户而生存，所以应该了解客户现在和将来的要求，满足客户的要求并努力超越客户的期望。
领导作用
领导者建立组织的目标和方向，他们应创造并维持内部环境以使人们全心投入，致力达到组织的目标。
全员参与
组织中各阶层人员都很重要，他们的全心参与将使组织充分利用其能力达到组织自身的利益。
过程模式
用过程的模式管理相关的资源和活动，将更有效地获得一个好的结果。
系统的管理方法
为一个给定的目标，去识别、了解和管理好系统化的、相互关联的过程将提高组织的效能和效率。
持续改进
持续改善应该是组织一个永久的目标。
基于事实的决策
有效的决定是基于对资料和信息的分析。
互利的供方关系
一个组织和它的供应商是相互依赖的，建立互利的关系将加强双方创造价值的能力。
质量管理过程模式的原理：
新标准的结构意念源自典型的闭环管理控制理念:即PDCA理念（计划，执行,检查，改善，）新版的管理意念体现-过程模式
改善企业内部管理，工作条理化；
明确各部门/岗位职责，分工明确；
加强工序控制，提高产品品质；
扩大公司知名度与市场份额；
提高员工素质与沟通畅顺；
员工全面提升培训水平。
受益者 能达到的期望或需要
顾客 满意的产品品质
员工 满意的职业和工作
所有者 好的投资效益
供应商 继续经营的机会
社会 认真负责的社会服务
品质管理工作的顺利开展，及时发现问题，并能迅速处理，确保和提高产品质量，使之符合管理及市场的需求。
一定要有相关的管理制度，如质量标准和检验标准，如果没有一个标准，品质和生产及每个人心中的标准不统一，会造成在工作中不同判定的分歧，出现争论不休，各持己见的场面。
仪器管理：仪器校正和维护计划，仪器使用和保养等。
质量管理应该从原材料，半成品，成品整个全过程中进行控制，全方位进行跟踪监督，并且都要制定相关的检验标准和检验作业指导书作为指导标准，并且品质人员要经过专业培训，来达到专业水平。
原材料检验：根据来料检验标准对来料的外观，尺寸，特性如（硬度）进行相应检验，合格后并填写相应的检验报告，交由主管审核，进行备案留底，以便后续查阅。
半成品检验：产品检验人员应依规定实施质量检验，以提早发现，迅速处理以确保半成品产品质量，并填写相关尺寸和外观检验等记录，经主管审核，切忌造成批量不良。
成品检验：每批产品出货前品质部门应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填写《出货检验记录表》报主管批示是否可以出货。
如果来料检验，制程检验或成品检验过程中发现有异常时，应立即填写异常报告，及时向有关人员反应质量异常情况，使其迅速采取措施，处理解决问题，以确保质量。
质量检验的主要管理制度：
一 · 三检制：所谓三检制就是实行操作者的自检，工人之间的互检和品质人员的专检相结合的一种检验制度。
二 · 签名制：签名制是一种重要的技术责任制，是指在生产过程中，从原材料一直到成品出货，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括检验和交接，存放运输，责任者都应该在相关记录文件上签字确认，以示负责，其文件要妥善保管，以便以后参考追查。
三 · 追溯制：在生产过程中，如果出现异常或是客户投诉，就可以根据之前的文件记录，来追查时间，地点，责任人及情况分析，在适当的产品部位做相应的状态标志，将这些记录标志的产品同步流转，产品标志和签名制都是可追溯的依据。
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发表于 2013-10-25 18:15:17
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发表于 2014-1-17 12:35:32