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制造过程持续改进时机

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发表于 2014-1-4 16:00:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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谈到持续改进,大家都很容易想到与产品质量直接关系紧密的制造过程。我们来看看16949技术规范中是怎么介绍的:
8.5.1.2制造过程改进
制造过程改进应持续关注产品特性和制造过程参数变差的控制和减少。
注1:在控制计划中将受控特性形成文件。
注2:持续改进是当制造过程有能力且稳定,或者产品特性为可预测且满足顾客要求时实施的。

问题:什么叫产品特性为可预测?
发表于 2014-1-12 19:33:30 | 显示全部楼层
制造过程分为4类:1能力充足(比如Cpk大于1.33)且稳定,2能力不足(比如Cpk小于1.33)但稳定,3能力大(比如Ppk大于1.67)但不稳定,4能力小(比如Ppk小于1.67)且不稳定。
制造过程改进的要求是在上述情况1和2的情况下。
情况1应该维持并向办法提高过程能力,情况2更应该提高过程能力,情况1和2都是采取系统措施,情况3应想办法先稳定,采取局部措施,情况4先采取局部措施,后采取系统措施。

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发表于 2014-1-9 12:11:13 | 显示全部楼层
是不是在说这么一个意思,在产品特性上是有改进机会的

在某些方面作出努力,可以预测到产品特性的提高,也就是产品技术水平的提高
 楼主| 发表于 2014-1-13 14:03:00 | 显示全部楼层
long 发表于 2014-1-12 19:33
制造过程分为4类:1能力充足(比如Cpk大于1.33)且稳定,2能力不足(比如Cpk小于1.33)但稳定,3能力大(比 ...

给大家找几个案例拓展介绍一下这个话题吧
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