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本帖最后由 gaoshengxian 于 2014-2-21 16:58 编辑
大学毕业后,进入了一家台资企业当了一个SMT设备工程师,职责就是修机台。班次为产线直接班,就意味着跟产线上班,中午没有午休,节假日只要产线不停线,就得上班,还得一个月一次的倒班。看到办公室那群鸟人连产线都不进,却能对产线指手划脚,心里很不爽。尤其是品管的家伙,什么都不懂,还讲一些不切实际的大道理,公司高层却总是帮着他们说话。叫我又嫉妒又讨厌。于是我萌生了也要当一个品质工程师的愿望,并着手这一系列计划。
上班期间偷偷出去面试过几次质量工程师,可是从来没质量工程师的经验,而来工作时间又不长,甚至连质量工程师做什么我都不知道,几次失败的应聘深深打击了我, 看来想做一个品管还得从长计议。
如何才能做一个质量工程师呢?质量工程师的工作是什么?我想应该是管质量,产品的质量,包括工艺质量和电性质量。因为做设备工程师,常常在产线与工艺工程师打交道,于是偷偷学SMT工艺知识,这期间收集了一些工艺知识的资料,那个学习的刻苦劲儿啊,连高考都没那么认真过。随着收集的资料越多,知识面也越来越广,个人觉得一个合格的工艺工程师应该至少懂得:锡膏知识,元器件的封装,炉温曲线的设置,PCB的知识,钢网的开孔设计,焊接原理,贴片机的规格等。等这些知识完全掌握后,老板对我是刮目相看,把一些复杂的,重要的专案交给我去做,比如一条新生产线的评估。可我打心里还是觉得做一个ME没什么出息,天天在生产线忙豁,办公室都没我的位置。
这期间我又跃跃欲试,于是冒充有过质量工程师的经验,去应聘几次质量工程师的工作,可每当面试主管问我的工作职责时,他对我的专业知识是赞不绝口,可是最后一句话总是:你这个工作在我们这里叫ME,不知道你是否有兴趣来我们这里做ME?
Oh, My god! 原来工艺工程师与质量工程师还相差很远。我又回到我的老本行,细心观察质量工程师的工作和需要掌握的知识。慢慢的我接触到了PDCA, QC七大手法,5S, SPC.直到公司推行6西格玛时,我才找到了自己真正的价值,这里面涉及到大学的数学知识较多,我第一次才感觉到原来大学没白读。趁这个机会,我全力以赴辅佐直属主管完成了这个6西格玛专案,并一举夺得第二名的好成绩(第一名的那个小组参加过一次6西格玛辅导)。专案完成后,我重新把简历更新了一遍,这时我已经工作三年了,我已经在这个不喜欢的工作中忍受了三年了。呵呵,这次不是我主动去找工作,而是很多公司打电话来邀请我去面谈,还有猎头公司来找我。
现在我已经如愿以偿的当上了一家外资企业的质量工程师,在宽敞舒适的办公室写这个帖子。可是我却脱离了老本行,这是一家光纤通信的公司,与SMT毫不相干,我依然被这里的工艺工程师和产品工程师嘲笑,就像我当初嘲笑那些质量工程师狗屁都不懂还瞎指手画脚一样。哎,下一个目标是什么呢? 或许我该踏踏实实的做一行,坚持到底!可是这种工作一辈子连房子都买不起啊?
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