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1.公差 (1)公差基本术语的含义 1 )基本尺寸:设计时给定的尺寸,称为基本尺寸。 2 )实际尺寸:零件加工后经测量所得到的尺寸,称为实际尺寸。 3 )极限尺寸:实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸 Dmax (或 dmax );较小的一个称为极限尺寸 Dmin( 或 dmin) 。 4 )尺寸偏差;某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为尺寸偏差,简称偏差。 实际偏差=实际尺寸-基本尺寸 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为下偏差;上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定,孔的上偏差代号为 ES ,轴的上偏差代号为 es ;孔的下偏差代号为 EI ,轴的下偏差代号为 ei ,则: ES =孔的最大极限尺寸-孔的基本尺寸 cs =轴的最大极限尺寸-轴的基本尺寸 EI =孔的最小极限尺寸-孔的基本尺寸 ei =轴的最小极限尺寸-轴的基本尺寸 偏差值可以为正、负或零值。 5 )尺寸公差,允许尺寸的变动量称为尺寸公差,简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值;或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。 6 )零线:图 1a 中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系,为方便起见,在实际讨论的过程中,通常只画出放大的孔和轴的公差带,称为公差与配合图解,简称公差带图,如图 l - b 所示。在公差带图中,确定偏差的一条基准线,即零偏差线,就是零线,通常零线表示基本尺寸。正偏差位于零线之上。负偏差位于零线之下如图 1b 所示。 7 )尺寸公差带:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。在图 6-36b 中 ES 和 EI 两条直线所限定的区域为孔的尺寸公差带; es 和 ei 两条直线所限定的区域则为轴的尺寸公差带、孔公差带一带般用斜线表示;轴公差带一般打点表示。 ( 2 )确定公差的两个基本要素 公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的,标准公差确定公差带的大小;基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。 1 )标准公差:标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度,国家标准把公差等组分为 20 个等级,分别用 IT01 、 IT0 、 IT1 ~ IT18 表示,称为标准公差, IT ( International Tolerance )表示标准公差。当基本尺寸一定时,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差相等。为了使用方便,国家标准把≤ 500 的基本尺寸范围分为 13 尺寸段,按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值,并用表的形式列出。 2 )基本偏差;国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差;一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零钱的下方时,基本偏差为上偏差,如图 2 所示。 国家标推已经将基本偏差标准化、系列化,规定了孔和轴各 28 个基本偏差,分别用拉丁字表示,按顺序排列,大写字母表示孔,小写字母表示轴。基本偏差系列参见图 3
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