关于质量管理的一些感想

tonylee

           个人认为质量管理其实不需要像很多所谓的“砖家”，这系统，那工具。什么16949,什么5大工具、什么8D,等等等等；
           其实万变不离其宗，把ISO9000所要求的做好，基本上可以满足多数企业的需要，现在国内一些9000都没搞好就去搞其他，好高骛远。我来分享一下我的质量工作心得。
            把一个工作流程化以后，找出流程中的关键点进行控制，并制定检查表各道工序真实填写。数据收集后对问题进行统计分析。针对所发现的问题在流程中进行改善。流程优化了就是“持续改进”，所有的记录有据可查。所有的工作都有相关规范。其实没什么很高深的。            
           有些人喜欢搞一些这名词那名称，其实换汤不换药，没新意。

PCBA

那些都是工作指导思路，
楼主是实战经验总结。

semier

我觉得实战经验很重要，重点是标准，流程，执行力的统一，很多手法并不一定很实用，我觉得7大手法和SPC,FMEA比较多些

解广业

楼主说的对，很多标准明确化，记录可查化基本没有问题啦。
现在的很多工具都是为了更好的找到问题的原因，明确原因才能制定合理的措施啊。其实简单点好，越简单越容易理。

老A

楼主说的,也就是PDCA的大道理

qinshuixincheng

支持楼主的观点，现在的私企都是没学会走路，就像跑，那样得不偿失。

xianpeng.Liu

其实从这么多年的所见，得出一个结论：现在国内的很多企业都是根据客户要求从而进行一些认证的，我敢说很多企业并不是本身自愿性做质量管理的，当然不否认有些确实自身做的很优秀的企业。但是很多都是为了认证而认证的。现在很多企业，我敢说有70%以上的企业质量管理都都是无法和其获得的证书想匹配。

tonylee

记得有一次去一家日本公司审核（本人对日本人没什么好印象），想找几条问题就把它干掉，但是，日本人的管理太好了，设备虽然是旧的，可是保养得很好。所有工艺流程清晰，一件产品从头到尾记录详细。作业指导书做得只有不是弱智基本上可以完成工作。所以我认为这就是质量控制。

tonylee

记得有一次去一家日本公司审核（本人对日本人没什么好印象），想找几条问题就把它干掉，但是，日本人的管理太好了，设备虽然是旧的，可是保养得很好。所有工艺流程清晰，一件产品从头到尾记录详细。作业指导书做得只有不是弱智基本上可以完成工作。所以我认为这就是质量控制。