咨询手记：从0%到80%的故事-质量杂谈-QPDCA质量论坛

发表于 2014-6-3 07:10:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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从0%到80%的故事；

说起这个故事，还得从09年的国庆节说起，09年的国庆假期，我的假期被一个师兄打断了，说广东有一个咨询项目，刚好与我的经验比较相关，我假期还未结束，就飞往深圳，然后转东莞与合作老师见面。见了面，就开始聊关于工厂管理这些事。我们的共识，好的工厂是通过良好的过程管理系统来实现的。第二天，我们赶往黄江的一家工厂（以碳纤维复合材料为材料，制做自行车架的公司，该公司开启了复合材料民用化之先河，迅速成长业内行业第一，年产值40-50亿）；落定以后，先到工厂内走一走，出于职业的本能，我就问，这个产品一次合格率是多少？
哦，你说的是一次直走率吧？还真不太好意思告诉你（陪同的人说），这时老师急了，行了，这个我直接告诉你吧，一次合格率，也就是这里的一次直走率是0；慢慢你就明白，这个工序也确实复杂，加上，检查，全凭手感；走，往里走，搞不清，加工过，还是未加工的车架，放的到处都是，几乎没有下脚的空，幸好，我们体形都还比较苗条，虽如此，我们仍是艰难前行着；但这个一次直走率是0深深的印在了我的脑海里，后续开展的一系列活动，都与它有关系；欲知后事，且听下回分解；

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Monkly_zhang

发表于 2014-6-3 14:47:23 | 显示全部楼层

人家说万事起步难啊

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不系统的质量

发表于 2014-6-3 15:35:56 | 显示全部楼层

0%，也能做到四五十亿，真心厉害

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解广业

发表于 2014-6-3 21:28:28 | 显示全部楼层

传奇啊能做那么大靠的是什么啊期待分享

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DannyMa2012

发表于 2014-6-4 11:30:12 | 显示全部楼层

期待下文，哈哈，谢谢分享

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liusun3098

楼主| 发表于 2014-6-6 15:23:06 | 显示全部楼层

接上回
此后的几天里，我一直在想，一次通过率，竟然是0，我怎么想，也想不通；接下去，问题就来了，想要解决这个0，就要分析为什么？如果不研究制造过程，要想改变这个0，可能也是不大的；这就是质量管理中，围绕质量而分析，往往得不到结果；于是，我们着手，先从工序分析着手，引入节拍制，为了减少阻力及打消客户的顾虑，我们先行组建示范线或叫样板线；主要是起到，探索，示范，建模，带动等作作用；方案OK，能否坚持做下去，又是一个问题，由于这个操作模式，是一个习惯的改变，而且，示范线员工有大半数是老员工，旧有的习惯仍然还有。要有一套方法，来监督，调整；

我们在示范线上设立了作业长制，及现现场IE; 并多次透过模拟推演来向团队及客户高层解释方案；透过方案阐述及模拟推演，客户很好的理解了方案；并就推演过程中暴露出来的问题进行探讨，进而对原有的方案进行完善；
活动看板：是容易让大家明白的，
团队PK; 设置两个团队，进行每天的团队比赛，一个是飞龙队，一个是猛虎队；
早晚会：预设五项内容；

三个月后，一次直走率从0%上升到80%; 人均产出由0.8台台/天提升到2.0台/天；