供应商现场如何实施望、闻、问、切-供应链管理-QPDCA质量论坛

可可小屋

发表于 2014-6-24 15:05:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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望闻问切四字，诚为医之纲领。今将SQE工作也细分为此四字纲领，用于断诊供应商潜在的风险和存在的顽疾。

中医中望，指观气色；闻，指听声息和嗅气味；问；指询问症状；切；指摸脉象。合称四诊。

在供应商现场如何实施四诊，用于诊断供应商的运行状态和潜在风险呢。简单四诊切中人，机，料，法，环的异常，对症下药，让你的供应商健康而有活力！

1望：

望顾名思义就是整体观察，入眼状态是否舒适,是否符合正常的原则和标准。

仓库（料）

进入原材料仓库和成品仓库，望其布置整齐有序否，非常直观的能够看出FIFO和定制定位，色标区分，看板管理等工具的有效运用；如果不能满足基本的要求，这时候供应商潜在最大的风险就是：混料，混批次，无法追溯，原材料过期，这时候需要深入实施后续将要讲到的问和切。

进入供应商车间内部，看整体的lay-out，看是不是布置情况清晰易懂，整齐有序；单个工位的布置整齐统一且符合现场的5S标准，如果不能够满足最基本的5S要求，无关品的污染，不良品的混入，调机产品的混入，落地品的混入，产品追溯将成为最大的问题。

2闻：

闻顾名思义就是听和嗅觉相关的动作。

产线车间（人/机/环）

闻分为以下几块内容：倾听机台的运转过程的声音，是否有异常，是否节拍性强，是否会有异常他停顿停滞，如果是，请关注工艺排布是否合理，另外请关注供应商的设备和模具的维护保养的计划和执行情况，尤其要着重询问供应商维护保养计划的制定依据。

闻的另一层意思是仔细倾听相关人员回答你的疑问，切忌打断供应商，尽量留给供应商多的表述机会和时间，倾听期间关注回答的逻辑性和真实性，不断的问为什么，让供应商尽量多的说出他们知道的东西而避免打断供应商造成更多信息的阻塞。从而得知供应商培训考核开展的情况如何。

闻还有一层非常关键的意思就是嗅觉上的意义，对于喷涂，电镀，电泳，橡胶硫化等特殊化工工艺，现场的安全是非常重要的，一旦因为现场的安全出现意外：有毒气体中毒，有腐蚀性液体的泄漏等异常会造成供应商停业整顿，这是地方安全部门强制的要求，更严重的情况可能出现吊销营业执照。这时候可能会有造成客户停线的危险哦，所以如有异常的嗅闻，势必提前沟通。这时候需要关注的是供应商环境评审认可，ISO14000等环境证书的取得，地方环境安全部门的通行证等。

3问：

问；指询问症状

工位（人/法）

与现场的操作人员，质量检测人员，工艺人员沟通作业指导书相关的规定。作为SQE切忌以专家姿态交流，切忌高屋建瓴的指导供应商，很多时候需要细致的沟通，然后提出你认为可疑的地方。多问供应商为什么？依据是什么？问题的提出一定简单易懂，争取做到供应商的回答能够切题，切忌同时询问几个问题。如果在问的过程中，出现回答和相关的现场文件规定不一致的情况，请继续追查相关原因，尤其关注员工的上岗培训和考核。

4切：

切；指摸脉象.

工位（人/法/机）

切就是该SQE上手亲自动手了，按照供应商的作业指导书，亲自操作生产几个零件，然后将零件拿到检测室按照检测作业指导书进行相关的检验，看结果是否合格；如有异常，可对供应商的法提出质疑，是操作存在问题还是检测操作存在问题还是规定存在问题。

仓库和工位（人/机/料/法）

到供应商仓库随机挑几件采购件按照IQC的检验作业指导书检验相关的产品质量特性；在线随机抽选刚下机的产品进行相关质量特性的检测，从而确认产品在线状态的稳定性，以及测试系统的有效性；然后检查相关的首件检/巡检/末件检的记录，确认异常是否存在，如果存在异常，着重关注相关人员的资质，测试系统的点检校验。

以上就是中医所讲的望闻问切，其实也恰恰是指导SQE工作的非常好的四字真经，很多时候，SQE在供应商现场visit或者是审核的时候，按照各个单位的审核表格条条过，浪费了很多时间，同时死板刻薄，并未见得能有多好的效果，一天下来不但完不成什么任务还累的很，生产无外乎人，机，料，法和环，供应商能连续地做出合格产品，供应商能判定产品合格与否，剩下的事情就是采购和物流同事的事情了哦，不要越俎代庖哦！