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新供应商的送样问题

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发表于 2014-9-25 09:31:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们公司做大型工业用变压器,采购物料主要有油箱,柜体,电路板及电子料,硅钢片,电磁线,漆包线,电容器,钣金件,铜铝排,继电器,散热器,夹件,标准件等,设计选型时也是按照尽量选择标准件模式,但是也有自己设计的定制件,而且只有电路板,和开关一类的体积较小,而且是标准件的多,其他基本是非标件(定制件),定制件也是依照我们的图纸或技术协议生产的,但是体积相对比较大,且我们公司按照合同项目采买,一般也就买2-3套,这样定制件的新供应商开发就存在是否送样问题,或者如何操作这个送样,还是直接采买,直接检验不合格就退,还是有其他途径实现首件的目的?在线急等啊!
发表于 2014-9-25 10:05:58 | 显示全部楼层
既然是送样件,按照体系也应该有一套流程哦。
像我以前的公司,样件都有专人负责的,一般几套都是技术部直接跟踪负责的。检验应该是按照技术样件图纸来,不合格出检验报告,叫技术部评判了。
发表于 2014-9-25 12:36:55 | 显示全部楼层
可以安排检验人员入住供应商处督促、检验。
发表于 2014-11-10 12:59:52 | 显示全部楼层
2-3套数量不是很多,如果实行首件确认那就重复工作了,你们可以先买2-3套,在原料检验前可以做首件确认,不合格的直接作为原材料不合格品直接退回
发表于 2014-11-29 20:17:55 | 显示全部楼层
最好根据生产计划来安排,要是先送两三件的话就要预防都是不良品的可能,为了防止影响生产计划必须留给供应商一定的时间。在这方面我们就出现过类似的问题。在新产品试制的时候,我们的一种刀具供应商数据没更新,做了错的后果可想而知
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