【原创】Minitab Rev16的培训心得-质量工具-QPDCA质量论坛

DannyMa2012

楼主| 发表于 2014-11-6 08:01:59 | 显示全部楼层

ssz102 发表于 2014-11-5 16:40
太感谢你了，萌萌大大快会了，哈哈

加油，一起交流学习吧，Minitab这工具不常用的话会生疏滴

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ssz102

发表于 2014-11-6 08:48:17 | 显示全部楼层

顺便问一下，组内与整体怎么区分？

啥时用组内，啥时用整体呢，因为MINITAB把这二个都算出来了

还是按PPAP里说，组内用于量产，整体用于打样或试产？

谢谢

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DannyMa2012

楼主| 发表于 2014-11-6 12:19:23 | 显示全部楼层

本帖最后由 DannyMa2012 于 2014-11-6 12:26 编辑

ssz102 发表于 2014-11-6 08:48
顺便问一下，组内与整体怎么区分？

啥时用组内CPK，啥时用整体PPK呢，因为MINITAB把这二个都算出来了

理解了什么时候用组内CPK,什么时候用整体PPK，这个问题就迎刃而解了哦
补充引用知识如下：
”什么是CPK、PPK，两者有什么区别？

答：CPK是Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。制程能力强才可能生产出质量、可靠性高的产品。而PPK是SPC中控制图中用来计算工序能力或叫过程能力的指数，是指考虑过程有偏差时，样本数据的过程性能。

CPK与PPK的区别：

1、CPK 主要是子组间的变差产生，所以数据要分组，也就是说，采值是进行分组，涉及到子组，子组容量，采值频次等。它针对的是一个长期的过程。做CPK时，过程要求受控。

2、PPK是整体变差的影响，它不考虑采值的过程，可以连续采值也可以间断采值。

3、PPK的评价过程是稳定过程，PPK可以不是稳定的过程；CPK的样本容量是30~50，PPK的样本容量是大于或等于100；CPK评价的是单批（几小时或几天），PPK评价的是多批（几周或几个月）。CPK=1.33（1.5的偏离）是4σ的水平，合格率达到99.379%。根据PPAP手册在汽车行业量产阶段CPK的接受准则是≥1.67。但≥1.33表示目前尚可接受，需要改进。

4、CPK---过程能力指数（短期的）

5、PPK---过程性能指数（长期的

6、“PPK，是进入大批量生产前，对小批生产的能力评价，一般要求≥1.67；而CPK，是进入大批量生产后，为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下降，且为保证与小批生产具有同样的控制能力，所进行的生产能力的评价，一般要求≥1.33；一般来说，CPK需要借助PPK的控制界限来作控制。“

同时，个人认为是可以按照”按PPAP里说，组内用于量产，整体用于打样或试产“ 这样理解的哦