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[原创] SQE 驻厂经验浅谈--第一谈

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发表于 2015-2-4 16:13:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本人从事SQE工作达8年之久,半年前受某水果公司之托,来一家民营企业做驻厂SQE.
刚开始似乎一切都很难:
1.工厂毫无体系而言
2. 对应客人也毫无章法,无客户服务意识
3. 责任分配不明,战斗立/效率斗很低
4。现场管理十分混乱
我以重要/紧急/难易 三方面权衡后决定
先从责任分配开始抓起,明确部门职责,部门内明确业务分工,减少内耗。
等职责稍微清楚些便开始强化现场管理,5S是重头戏,迟到早退,聊天,带饮食再产线坚决扼杀
再次为了更好的对应客人,让供应商招聘了可以统筹资源并可以清楚表单汇报的PM(项目经历),这个大大地减少了我地工作量。对于体系方面,我先给他们灌输目标管理地概念,无论是产量,良率,报废率都要有明确地目标,并且这个目标是切实可行的,然后做一个较为合理的计划来实现他。再进行过程中呢,不断教他们自己去检验效果并加以改进,说白了就是通俗的PDCA, 你还别说,6个月的时间他们的目标性,计划性,执行及其自我改善有了很大的提升。举个例子: 当时他们OQC的不良率为8%, 我提出了最终目标是300dppm, 他们听了都觉得不可思议。 我说: 我们有半年的时间来完成,让我们分别设各个月份的分目标吧。 8%--5%--2%--1%--0.5%--0.3%--0.1%---0.03%,你猜怎么着,6个月后他们做到了,这对这个良率永远维持再80%的公司是一个难以忘怀的经历呀,我相信他们会越来约好。至于品质怎么改善,体系化怎么逐步建立的,可以在续贴中大量谈及,并附有大量案例供参考,敬请期待。

评分

3

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发表于 2015-2-4 16:20:57 | 显示全部楼层
楼主成功的案例很是鼓舞人啊  期待楼主将推进改善的细节及遇到的一些困难克服都讲述出来 让大家一起学习 期待啊
 楼主| 发表于 2015-2-4 16:53:49 | 显示全部楼层
初次发帖,收到元老鼓励,不胜欣喜,以后自当竭尽全力,做好分享。
发表于 2015-2-4 21:44:55 | 显示全部楼层
有第一谈,必有第二谈,
 楼主| 发表于 2015-2-5 15:51:09 | 显示全部楼层
Hi rq2030
第二谈已出,请不吝指教
发表于 2015-2-5 19:09:52 | 显示全部楼层
OQC的DPPM是咋计划算的?
300DPPM等于0.03%吗?
 楼主| 发表于 2015-2-12 12:32:41 | 显示全部楼层
回复mars10000:
是的,没有错。
发表于 2015-2-12 13:06:47 | 显示全部楼层
来点干货,我们喜欢
发表于 2022-2-16 11:40:36 | 显示全部楼层
很有收获,继续发扬
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