钣金工艺手册

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6.3.3 折弯的加工范围:

6.3.3.1折弯线到边缘的距离大于V槽的一半.如 1.0mm的材料使用4V的下模则最小距离为2mm.下表为不

同料厚的最小折边：

料厚	折弯角度90°		料厚	折弯角度90°
	最小折边	V槽规格		最小折边	V槽规格
0.1~0.4	3.5	4V	1.5~1.6	5.5	8V
0.4~0.6	3.5	4V	1.7~2.0	6.5	10V
0.7~0.9	3.5	4V	2.1~2.5	7.5	12V
0.9~1.0	4.5	6V	2.6~3.2	9.5	16V
1.1~1.2	4.5	6V	3.3~3.5	14.5	25V
1.3~1.4	5	7V	3.5~4.5	16.0	32V

注：①如折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时，折床无法以正常方式加工，此时可将折边

补长至最小折边尺寸,折弯后再修边,或考虑模具加工。

    ②当靠近折弯线的孔距小于表中所列最小距离时,折弯后会发生变形:

板料厚度	0.6～0.8	0.9～1.0	1.1～1.2	1.3～1.4	1.5	1.6～2.0	2.2～2.5
最小距离	2.0	2.5	3.0	3.5	4.0	5.0	5.5

6.3.3.2反折压平：当凸包与反折压平方向相反，且距折弯线距离L≦2.5t,压平会使凸包变形,工艺处理：在压平前，将一个治具套在工件下面，治具厚度略大于或等于凸包高度，然后再用压平模压平。

6.3.3.3电镀工件的折弯必须注意压痕及镀层的脱落(在图纸上应作特别说明，我们是用下模垫胶纸的方法保护)。

6.3.3.4段差

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根据成形角度分为直边断差和斜边断差,加工方式则依照断差高度而定.

直边断差:当断差高度h小于3.5倍料厚时采用断差模或简易模成形,大于3.5倍料厚时采用正常一正一反两折完成.

斜边断差:当斜边长度l小于3.5倍料厚时采用断差模或简易模成形,大于3.5倍料厚时采用正常一正一反两折完成.

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7 板金加工的连接方式及其工艺

7.1连接方式种类：

焊接，拉(螺)钉铆接，抽孔铆合，TOX铆接(我司目前没有应用)等。

7.2焊接:

7.2.1定义：焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离(0.3~0.5nm)，形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。

7.2.2焊接方法与分类

现行作业方式中以钨极氩弧焊﹐熔化极氩弧焊和点焊最为常见﹐所以下面重点介绍这三种焊接方式﹕

7.3焊缝连接及其符号

国标GB324-88<焊缝符号表示法>规定焊缝符号适用于金属熔化焊和电阻焊。标准规定﹐为了简化﹐图纸

上焊缝一般应采用焊缝符号来表示﹐但也可采用技术制图方法表示。国标规定的焊缝符号包括基本符号﹑辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,必要时可加上辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。可焊接易氧化的有色金属及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金以及难熔的活性金属(如钼、铌、锆)等，脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别适用于全位置管道对接焊，它使原子能和电站锅炉工程的焊缝质量得到了显着提高。但是钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的工件。

基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。国标GB324-88中规定的13种基本符号见表7-3。

焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。国标GB324-88中规定的三种辅助符号见表7-4。

焊缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。国标GB324-88中规定的补充符号见表7-5。

焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。国标GB324-88中规定的16个尺寸符号见表 7-6。

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焊缝辅助符号