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楼主: 山里人家

铸造业如何进行质量控制及TS16949的有效运行?

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 楼主| 发表于 2015-5-22 13:19:08 | 显示全部楼层
hchw2002 发表于 2015-5-17 19:53
我认为日常测温只是参考,目的是为了验证设备正常, 工艺只需要关注显示温度,因为显示温度是在前期调试定下 ...

现在显示的温度,有点离谱,要求230,显示190,产品颜色显示过高,并且脱模困难(这个和温度高是不是有关系),实测是320
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发表于 2015-5-29 16:10:27 | 显示全部楼层
不清楚你为什么一直要纠结实际温度,只要设备正常,我们可以不需要考虑实际温度:


1. 确认砂芯的颜色、质量

1. 确认砂芯的颜色、质量

2.固化工艺

2.固化工艺

3.按工艺检查

3.按工艺检查
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 楼主| 发表于 2015-6-2 09:35:09 | 显示全部楼层
谢谢您的分享!{:soso_e163:}但是我还是有些疑虑,其实这和焊接一样也是一个特殊过程,觉得应该控制各参数来控制结果比较可靠,再说如果是新进员工,您将如何交待他,把这产品的颜色当样品?让他自己去摸索这温度?用结果来控制过程,调整过程,那为什么在加工前,对各参数进行确认,固定,然后操作工按此操作,否则感觉 不是很可靠的。并且您们设备的温度显示没有我们这样的离谱。你们的温度有没有核对这一程序?
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发表于 2017-7-26 12:23:18 | 显示全部楼层
这是车间技术员的工作
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发表于 2017-7-26 14:19:58 | 显示全部楼层
下图为一家小企业在进行工艺标准化前的摸索,主要参数为定模、动模温度和时间
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发表于 2017-7-26 15:01:49 | 显示全部楼层
楼主现在怎么样了,在没有技术的情况下,自己慢慢积累技术经验,先把能够固化的固化下来。比如不良品的控制,比如各工序检验标准,可以通过和仓库一起合作,控制领料和出货的数量。
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发表于 2017-9-7 20:44:40 | 显示全部楼层
以终为始。上来不要直接扑到具体事务上。要抓质量管理 先分析合格率提升带来的好处。然后让车间主管去分析因素。从案例上来看,你有点越位。说错了,别在意,探讨
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发表于 2020-3-25 18:05:08 | 显示全部楼层
我是搞压铸的,从工程转到品质,干了5年压铸。
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