【顾问分享】关于制造业质量管理的思考

Q168

随着我国制造业进一步产能过剩，目前整体环境又面临大范围的通货紧缩，人民币相对其他货币的不段升值，贸易顺差有进一步转变成贸易逆差的发展可能性，股票市场从去年2000多点一路上涨到目前的4000多点，导致实体经济的资金快速的抽离，以上种种原因导致了实体经济是雪上加霜。
　　那么，既然实体经济整个环境不是很理想，我们应该怎么去产能过剩，帮助制造业度过难关呢？
　　开源节流，既然市场不景气，只有通过企业内部的成本控制、提高质量，不断提升企业的核心竞争力，为渡过难关发力，进行大量的竞争力储备，为市场好转后打下快速发展的可能性。
　　质量管理是站在企业战略、整个价值链角度对公司产品的成本和质量的重新思考。从研发、销售、原材料、生产、代理商、售后服务各个环节进行重新思考，保障企业的核心竞争力。
在上游环节，供应商质量管理是影响产品质量的关键环节，做好原材料的到货及时率与质量控制。
生产环节，质量的产品标准和质量过程控制是质量管理的核心，目前有很多先进的质量管理手段，比如全面质量管理、精益生产、6西格玛管理、JIT、目视化管理等等。
下游环节，要做好产品的营销策略和产品的售后服务，做好消费者售后服务，因为消费者的建议是产品更新，质量不断改进的唯一方向。以下通过丰田公司质量管理案例说明质量管理的核心问题。
　　丰田的企业文化以及其人员管理体系，是如何促进质量管理体系的？丰田的关键成功经验一是丰田生产体系的设计目的是“暴露问题”，只是达到结果的一种手段，而非结果本身。
二是丰田的人员体系拥有一个“价值流”，目的是为企业中的每一名员工增值。三是丰田的每个成员都充分理解并努力实现“长期繁荣共同富裕”的企业目标。
四是解决问题是企业组织的中心，每个人都敢于承认工作中出现的问题与困难。
五是见多识广的企业领导人员与日常管理体系全力支持员工解决问题，克服困难。
六是人力资源管理体系既支持产品价值流，也支持人员价值流。丰田的经理人员专注于“流程维护”，而不是给员工挑错。
每一个流程都有一套固定的规则，经理人员就是要保证这些规程的先进性以及可操作性。对于任何意外情况的出现，他们都应该把精力集中在解决问题之上，而不是找出承担责任的人员。

omdleqsi

让我明白了永恒的真理在这个世界上是真实存在的。