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楼主: YL2468

【求助】螺纹孔加工防错方案

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发表于 2015-5-24 22:39:48 来自手机 | 显示全部楼层
为防止产生,可以改变工艺或设备,不同的孔使用不同的设备加工
发表于 2015-5-24 22:48:14 来自手机 | 显示全部楼层
产生对策:  可以从改变工艺或设备着手,不同的孔可以在不同的设备上加工,即可以防错,又可以增加效率。                    流出对策:加强首检确认,过程控制增加抽检频率
发表于 2015-5-25 00:26:04 | 显示全部楼层
工人加工时将M4的螺纹孔加工成M6的螺纹孔,大家有没有好的放错方案?
根据楼主对问题的描述,是没有解决方案的。
1、是一个人加工的,还是多个人加工的。因为针对的人员不同解决方案是不同的。
2、是整批都是这样的问题,还是部分是这样的问题。如果是批量问题说明是源头出了问题,说明没有做首件。如果部分是这样的问题说明是过程变更的时候没有进行管控。
3、是一种规格的产品出现这样的问题,还是所有的产品都存在这样的问题?
发表于 2015-5-25 14:17:42 | 显示全部楼层
核心是用错钻头或丝锥现象--只有围绕这个原因下手
1、作业准备,工装刀具定制标识--核对,防止拿错
2、进行首检确认--双确认
3、若是设备支持,可以自动程序防错
发表于 2015-5-27 10:29:35 | 显示全部楼层
馋猫 发表于 2015-5-25 14:17
核心是用错钻头或丝锥现象--只有围绕这个原因下手
1、作业准备,工装刀具定制标识--核对,防止拿错
2、进行 ...

个人比较支持第一点,针对楼主所述牙纹底孔钻大,按照第一点,可以制作一个盒子里面焊一个平板,平板上钻上常用钻头孔径,将常用的钻头放置在孔内并标识钻头尺寸规格,
发表于 2015-9-30 13:33:25 | 显示全部楼层
首件确认可以避免的

首件不错,说明丝攻不错

丝攻不错,产品不会做错的
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