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这些数据该如何分析

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 楼主| 发表于 2012-11-3 21:12:14 | 显示全部楼层
红炉点雪 发表于 2012-11-3 21:02
你连上下限和目标均值都没有,什么分析???

有的,老大,你没看到吧。
目标均值是这些数据的平均值,上限是+0.075,下限是-0.075
发表于 2012-11-3 21:19:23 | 显示全部楼层
要的是给定的目标值,这些数据的我自己会算
发表于 2012-11-3 21:21:40 | 显示全部楼层
你看你那数据都是1.几的值,你的上限是+0.075怎么来的?????
 楼主| 发表于 2012-11-3 21:49:37 | 显示全部楼层
红炉点雪 发表于 2012-11-3 21:21
你看你那数据都是1.几的值,你的上限是+0.075怎么来的?????

大哥,上限是在平均值+0.075,下限一样是平均值-0.075
发表于 2012-11-3 21:59:19 | 显示全部楼层
你的工艺设计没有目标均值吗?你的0.075是方差还是标准差.
Results Column                        High Spec                                Low Spec                                                Derived Target
1.02                                            1.03                                0.97                                                1.00
 楼主| 发表于 2012-11-3 22:05:19 | 显示全部楼层
红炉点雪 发表于 2012-11-3 21:59
你的工艺设计没有目标均值吗?你的0.075是方差还是标准差.
Results Column                        High Spec                                Low Spec                                                De ...

原来这项只有个上限,没有下限。这样就会引起成品的缺陷。所以现在要增加下限,就在目前生产实际厚度上增设了上下限。  我要看下这样一来评估下这些数据,(过程能力分析吧)
发表于 2012-11-3 22:47:45 | 显示全部楼层
发表于 2012-11-5 08:08:55 | 显示全部楼层
1.考虑中间下限给厚度一个波动的区间,会不会给其他质量特性带来影响,你的厚度是望大,望目,还是望小,你想要过程能力达到要求,就得不段的调整的的公差,可以参考系统设计,参数设计,容差设计的内容,影响厚度的可控因子是什么,要考虑
 楼主| 发表于 2012-11-5 10:25:59 | 显示全部楼层
我把数据摸索着用minitab分析了一下,请大家看看可不可行?(一些参数的意思好不大明白)
发表于 2012-11-5 10:45:59 | 显示全部楼层
1.你的过程波动太大,以至数据超出范围,
2.你的数据不是正太分布.
3.你个过程有失控点,首先查明是什么 原因导致失控,先让过程受控,再分析能力,
4你的CP和CPK较小且差别不大,说明过程的主要问题是标准差太大,改进过程应首先降低过程的波动.

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