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生产效率损失的九大方面

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发表于 2015-9-30 14:17:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、计划损失
计划损失指的是计划性停产,即可以预料的停机损失,这种损失在很多情况下是不可避免的。扣除计划损失,剩下的工作时间称作“负荷时间”。
二、管理不当
管理不当会导致停工待料。
三、开工准备
开工前要准备好材料、模具、工装,做好测试机器等工作。如果没有准备过程,生产设备就不能说是生产,形成时间损失。
四、产品切换
企业生产完某种产品,转换生产另一种产品时,需要经过更换生产设备、模具等产品切换过程。
五、故障维修
生产设备故障会导致生产流水线中断。
六、短暂停机
由于设备缺乏保养会引起短暂停机,最终导致性能损失。
七、速度损失
很多企业的生产运营逻辑是按件计酬,设备跟工人基本没有关系,设备保养是机修工的事情,导致设备劣化,产生短暂停机和速度损失。
八、制造不良
制造不良所导致最直接的结果就是产品不合格,生产效率低下。
九、返工修整
由于设备不良,会导致返工修整。
发表于 2015-10-3 17:19:05 | 显示全部楼层
前期的计划、开工的准备、过程中的异常及时处理需要我们生产管理人员要尽心尽职。
发表于 2015-10-12 09:40:05 | 显示全部楼层
学习了,谢谢!管理不当问题中,营业订单不足以及订单变更等等对于生产的影响不小。
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