【质量改善】玻璃钢改善之路

yueyueyue

      谈到玻璃钢大家是否都很陌生，但是我们身边却无处不在，容器，管道，交通工具，船的外壳，等广泛应用到社会生产中。但有多少人知道玻璃钢的制造工艺80% 以上全是手工制作，玻璃钢制品粗制滥造严重，很多产品人工因素影响较大，管理混乱，工作环境恶劣，质量水平低下，但是在这样的情况下我们公司的质量也得到了很大的改善。下面我详细介绍下改善过程。  
     先介绍下玻璃钢的生产工艺，为大家更好的了解改进过程。在涂好脱模剂模具的模具上，把玻璃纤维材料用树脂固化剂手工制作，固化后脱模。玻璃钢制作对人的要求非常高，所以一定要处理好人际关系。公司是民营企业，玻璃钢以前是全检，没有标准，没有方法，没有作业指导书，管理混乱，等我刚好接收时，公司才采取的政策。
      第一，业务流程规范，以前有质量问题得不到解决与处理，出现无人管，无人问的现象，我们质量人检查出不良，别人不给处理，放到哪里，不理会你，质量人缺乏权利与处理能力。现在老总直接提出玻璃钢质量问题走流程，老总直接批阅，没人处理，即刻会被处罚，人们不得不从根本上重视问题，并想办法解决，正如6西格玛实施时改进业务流程那样，是的有问题必须处理，不能堆积问题。

产品质量投诉及处罚流程

申请人

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部门

申请日期

节点说明

办理期限

品质类型

申请人联系电话

所有内容必须准确、详细填；

质量问题描述

*

机器编码，例：“S0700004”,首字母大写。

质量问题图示

品质问题必须把问题描述详细

客户名称

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到货日期

产品名称

机器编码

file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image063.gif

部门负责人意见

1天

服务部意见★

服务部确认质量问题，补齐问题说明资料。并填写发货日期、物流单号

1.5天

file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image074.gif   发货日期

物流单号

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营销中心确认处理部门

根据质量问题说明，将流程下推各相关部门提交处理意见。

0.5天

技术研发意见

由技术主管对反馈问题进行再确认

1天

品质部确定责任部门

由品质主管界定责任部门

1天

相关部门进行原因分析及对策提出

责任部门进行原因分析和对策提供（一般问题3天处理时间，涉及到物流，供应商处理时间为7天）

3-7天

品质/营销界定责任部门并给出处罚建议

品质部和营销中心根据责任部门原因分析，界定责任部门提出处罚意见

3天

副总经理确认

对处理结果进行审核

1天

被处罚部门主管确认

责任部门主管对处罚意见的确认

1.5天

被处罚人确认

责任人对处罚意见进行确认

1天

总经理审批

对处理结果进行审核

1天

行政中心确认

审核备案

0.5天

行政处罚

绩效处罚并审核备案

0.5天

财务备案

财务对有处罚的结果进行备案

1天

发起人确认

流程发起人确认处理意见

1天

    第二，标准化，制作符合本公司的，顾客需求的玻璃钢成品质量检测标准，符合国家标准，要严格按照标准检验。
    第三，制作生产作业SOP（包括糊制，脱模，切割，打磨，补腻子，喷漆），让员工有法可做，有法可依，不在迷茫。
    第四，召开质量生产大会，提出改进方案，从根本上稳定员工改进的信心，提出激励政策，给生产员工做玻璃钢知识培训，了解生产工艺。
    第五，人人都是质检员的工作需求，让员工学会自检，了解检验标准，产品缺陷，看板管理，把所有不良品拍成图片，制成视屏播放，劝导不良品带来的危害，和需要返工带来的费时，费力，让员工有做事一次做好的思想，向0缺陷迈进。
   第六，学会处理不良品，和员工之间的关系。当出现不良时，要用心去沟通，让员工了解自己的错误导致不良，不要和生产发生严重冲突，但一定要保持原则。
    第七，过程控制，从清洗模具开始，涂脱模剂，胶衣，固化剂配制，手胡，成型，切割，打磨，刮灰，打底漆，在刮灰，在打磨，最后喷漆，实施全过程监控，一旦发现不良，立即纠正，走流程，让生产与技术员处理。，不能影响下一个生产需求，要以下一道工序就是顾客，来要求 自己。
     第八，实施PDCA循环，出现质量问题，提出改进措施。玻璃钢问题处理

PLAN	DONE	CHECK	ACTION
S15裙围与上围不符	研发改切割标准，模具从新换，在用以前 的库存	新模具已做好试装，8月在跟踪
S18检修门不好安装	已经通知研发进行工艺改造，研发已经在落实，已换新磨具	7月已安装，良好
S12前脸难安装	打磨，以前的库存变形，研发以修改尺寸要求，S12前脸加宽	未使用，在跟踪
S18顶棚裂开	加铁块固定，裂开处补胶夜，树脂。	8月使用跟踪

     通过上述的实施大大提高了生产的思想与实战能力，玻璃钢质量得到了很大的改善，效果明显。质量改进，永无止境，21世纪是质量的世纪，就让我们为了质量的未来，共同努力奋斗吧，我国的质量强国梦也将越越近。

Q168

yueyueyue 发表于 2015-10-12 22:12
算是吧，自己根据生产总结归纳的。老师你也了解玻璃刚吗？

通常就某个质量问题开展质量小组活动或QCC或某个专案，把所有的细节记录下来就是一个很好的质量改善案例哦

Q168

上文是想表达玻璃钢质量改善的八个步骤吧

yueyueyue

Q168 发表于 2015-10-12 21:33
上文是想表达玻璃钢质量改善的八个步骤吧

算是吧，自己根据生产总结归纳的。老师你也了解玻璃刚吗？

英雄本色

楼主是发表的质量改善的思路和方法，还可以列举一些实际的改善按例！

ISO9001

期待详细说明

这个过程，遇到困难了吗

你们是怎么解决的

ISO9001

期待有些有肉的说明

wuxd

楼主：时不时发生的玻璃钢制品涂装后起泡什么原因？怎样预防？你们没有出现这样的问题吗？

yueyueyue

wuxd 发表于 2015-10-13 16:26
楼主：时不时发生的玻璃钢制品涂装后起泡什么原因？怎样预防？你们没有出现这样的问题吗？ ...

这个太正常了。在做制品以后，每个工位人员都要学会在亮光处，把洞给挑出来，刮灰，打磨后，喷底漆，要放置一段时间，挑泡泡，刮灰，打磨，在放置，在挑，最后在喷漆，每个工序都要有人严格的挑才可以放行。如果喷好漆了，还有，允许少许，实在不行，挑出在修补。气泡多是应为1，树脂用量过多，改进搅拌方法，减少气泡量，2树脂粘度大，加一点苯乙烯或稀释剂，提高环境温度，3材料要选用容易浸透的增强材料。4糊制时要排除气泡。

yueyueyue

ISO9001 发表于 2015-10-13 12:48
期待详细说明

这个过程，遇到困难了吗

困难是会有的，例如，员工不按Sop要求做事，员工不愿意学习，不服从管理，等等，就要我们学会沟通了，先走流程，告知他们主管，让他们内部处理，不行，就扣分了。一提示二警告三扣分。矛盾肯定会有的，一开始都不愿意改变和返工，费时费力，又不讨好，经过协商找出问题原因所在，是生产的，自己解决。若是研发技术图纸问题，给派工单。若是质检未查出，给予扣分。必须制定实施严格的奖罚制度，员工才会上心，不会老犯错误，这样才能最求完美