【质量改善】小案例，大智慧-质量改善-QPDCA质量论坛

发表于 2015-10-20 15:53:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转质量管理社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？立即注册

×

其实看见论坛搞个征文活动，一直心痒痒参加，但也怕自己文采不好，招人笑话，结果还是没忍住，上来说说我的看法。其实作为质量人，每天都在为质量绞尽脑汁，统计数据，分析数据，发现问题，解决方案，处理问题，预防措施，这一大套的流程不停反复的再走；但纠结效果如何，各有千秋；谈到质量改善，其实改善的目的是什么，就是为了提升，提升关键因素我认为是人；我们先来看看发生在我们公司的案例：
一，某日公司研发中心下发一份产品转产文件，该份文件经过研发中心的严格审核及档案室的审核，由档案室下发至各部门，这之前的文件审核及下发流程方式都没有任何问题，但是问题恰恰出现在生产过程中，生产在生产过程中发现产品的铭牌未标注相关技术参数，发给供应商加工的铭牌图纸也未添加技术参数，因此生产为了完成生产任务，就参照下发文件中的参数打印在铭牌上，准备出货，但在最终的出厂检验时质量员发现打印的参数也是错误的，这导致了这批次的货全部返工。其实这个文件错误带来的质量问题在公司发生的不在少数，之前通过三层审核，专门审核等方法，但是效果还是不是很好；我就在考虑，发生这样的问题根本原因在哪里，我认为就在人，首先研发中心产品负责人不重视，对自己负责的产品文件有效性和符合性不做评估，第二就是各部门签收人员没有对下发文件进行确认；第三就是管理层未对自己审核的文件起到监督作用；怎么有效解决呢？我认为不能顺其道而行，应反其道，从生产推进到研发设计，只要生产过程中遇到由于文件错误导致的质量问题，应追溯相关人员的责任（这相关人员须涉及到编制，校对，审核，批准及各部门签收人员），这样才能警钟长鸣，引起各方人员的重视，把最不应该引起质量问题的点杜绝。
二，很多时候公司其他部门人员都认为质量应该是质量部的事情，谁让你们挂着质量的头衔呢；但是我认为质量无处不在，研发设计有研发质量，工程服务有工程服务质量，采购有采购质量，人力资源也有人员质量等，等这所有的质量汇总到一起就形成整个公司的质量水平。在这里我还想说的一个案例是我们公司的人员质量，在我们公司人力资源就起到招人和培训的作用，对于新人员的跟踪评估几乎没有，导致人员一进来就归各部门管理了，好与不好有部门说了算，有很大的随意性，也对新员工不负责；再说培训，我来到公司就没有系统的培训，很多培训就是拿着产品说明书念一遍结束，所有的培训只有一种培训方式：授课，所有很多员工培训了都不知道培训了什么；其实我建议的方式是：
1、人力资源建立人员资格确认制度，定期考核并记录在案；尤其是新进员工，应每月考核一次，与相关部门共同确认其岗位符合程度。
2、人力资源应针对新进人员的公司发展方向进行规划，并定期跟踪。
3、应向一些大型公司学习，建立规范的培训管理，从培训课件到培训讲师，应规范化管理，培训方式不能局限于授课，应采取多样化，比如现场培训，课题讨论等。
4、培训效果跟踪也不能局限于考试，应当结合现场操作考核等方式，毕竟有些生产装配、检验人员光讲理论是不够的，还是要靠现场操作的。
5、在适当的时候，应请一些质量方面的专家讲座，提升公司人员的质量意识。

点评

友谊的真诚

征文奖励100豆豆已发！发表于 2015-10-20 21:49

评分

3 查看全部评分

使用道具举报

Alen123321

发表于 2015-10-28 16:45:37 | 显示全部楼层

对工作中遇到的问题，积极思考并提出自己的改善建议，这是非常可贵的。

不过，多数时候，建议未必能得到落实，尽管有些建议确实是有效的。
公司所处的阶段不同，那么相应的采取的策略也会不同，这就好比：
还在为温饱发愁的人，如果买衣服，一般会选择到相对便宜的小店去买，而不会到价格昂贵的专卖店去买，但并不代表他不知道专卖店的衣服品质会更有保证，穿起来会更有范儿。

在其位，谋其政。
我倒是觉得，在建议得不到落实的情况下，我们可以想办法，在自己力所能及的范围内，去改善能改善的部分。
也即：接受不能改变的，改善能改变的。

然后，可以把那些暂无法得到落实的建议，自我积累，韬光养晦，一旦有机会，则可以大显身手。

机会，是留给有准备的人的。