【质量改善】样品图纸审核细节不到位带来的损失-质量改善-QPDCA质量论坛

mia

发表于 2015-10-21 13:32:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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论坛的质量改善案例征文发起已经很多天了，没有写过这类案例文章，只是就前公司先前发生的一个比较大的案例解决方案做个分享：

去年十月份左右，公司接到一个新项目（一款压簧），每次新项目开发图纸都会由老董亲自审核转化为内部图纸发到生产部和品质部各一份，这个项目也不例外。生产部接到生管下发打样订单，开始打样，后由品质部品控样品确认交由仓库包装后快递客户。这款弹簧从图纸上来看是比较简单的一款压簧，尺寸，材料，外观，CPK达到1.67以上。符合客户要求。

差不多十天后根据客户要求又重新递交了一次样品。一个月后，小批量订单下来，试量产，交货。第一批产品没有任何问题，后续业务部接到客户每个月五万的订单量。作为弹簧行业，量产时一般跑量，那么技术员调机量产后会根据订单情况跑量生产做库存，记得这批是用SUS304的不锈钢线材，一次性生产了两个月的产量10万个弹簧。就在这次量产交货后接到了客户的投诉，产品打错了，与图纸不符。客户那边组装的的时候才发现产品制造出错了。原来弹簧端部还有个R角引伸出去1cm左右长度的设计。

老总后面说是他对样品图纸的审核失误怪他自己，前期这么长时间的各项成本全部失效，十万产品全部报废。立即召集各部门开会，采取应急措施：先重新打样递交客户，不能耽误客户生产。

自此产品项目出问题后，样品开发阶段成立了项目小组，对图纸审核上要特别注意：

1.几何参数：尺寸、弹簧直径、圈数、自由高度和弹簧旋转方向等；

对于弹簧产品的图纸来说，其图纸上必有注明特定的相关尺寸、弹簧直径、圈数要求、自由高度和弹簧旋转方向等参
数；几何参数的敲定，弹簧产品的外廓要求基本上已经圈定，在几何结构上先达到参数要求。

2、物理参数：材料、载荷、刚度、变形的理论值、公差值等；
对于弹簧产品来说，材料的选择很重要；不同的材料，弹簧本身所体现的物理属性是不同的。此外，载荷、刚度、变形的理论值和公差值等因素也是重要的参考依据，以上参数的考定，在物理属性上圈定的弹簧的力学性能。

3、技术参数：形位的公差、热处理工艺、表面处理、弹压处理、喷丸处理等。
技术参数要求决定的了弹簧产品的成形工艺的控制方式和加工流程工艺。产品形位的公差要求决定的弹簧产品的精准度要求，同时也客观体现了所采用电脑弹簧机的稳定性；热处理工艺、表面处理、强压处理和喷丸处理等是对产品成形加工后的处理工艺，旨在强增弹簧自身某方面的特定属性，如热处理可以增强弹簧的硬度需求等。

4.对于寿命试验和盐雾试验和特殊尺寸方面客户的要求，那里做不到的要及时与客户沟通，图纸的每一个细节都要审核评估到位，以免出现问题。交样后编号留样放入样品柜，以便追溯。