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【求助】检验记录该怎么记。

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发表于 2015-10-24 11:47:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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孔径要求80 0/+0.05,实测80.01~80.05,在检验记录中应该怎么记录,是记录区间,还是记录一个数?这种问题主要是设备造成的,且无法修复,有时候客户来审核,怕客户质疑,都是记录一个数,但这样对后续的再确认有一定的影响,检验员确认检验和自检的结果不一,想问问大家平时工作都是怎么记录的?有没有相关的标准或者要求。
发表于 2015-10-24 14:52:58 | 显示全部楼层
我们一般是写五个数据的。抽到多少就写多少
发表于 2015-10-25 23:22:09 | 显示全部楼层
正常情况下 :标准值+正负公差为产品规格,抽样时一般以5个数据为准,如精度要求较高,可适当增加抽验频率以达成客户需求
发表于 2015-10-26 10:13:25 | 显示全部楼层
可操作的方法:同意楼上 “风雨如痴”的建议,在这也给“风雨如痴”点赞{:soso_e179:}{:soso_e179:}{:soso_e179:}

从理论来讲:
设备 & 测量人员作为测量系统的一部分,本身就是存在变异的,关键是这种变异在测量系统总变异中占比多少。
正如测量之前:一般都会先做测量系统的 Gage R & R分析,来判定测量系统是否合格。

按理讲不该因为担心客户审核怀疑,而主观的记录自认为合格的值;伪造的数据,在高人眼中是无法遁形的。

同样,记录:
一方面是为了客户的审核;
另一方面,也可以作为公司自查或追溯的依据(如出现与孔径尺寸有关的异常时,需要追溯当时的测量数据,这时如果只是记录区间,对分析会造成不必要的困扰,无法给分析者提供准确的信息)

以上,个人愚见,私心想若是对你能有哪怕小小的帮助,则是极好的。。。。。

评分

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发表于 2015-10-28 14:31:03 | 显示全部楼层
记录真真的作用不是拿来给客户看的,而是制程真实情况的反应,也利于生产部进行分析改善用的.
发表于 2015-10-29 13:01:05 | 显示全部楼层
既然是检测有数值,那就是记录数据呀。至于测量结果不一致,那是肯定的,做MSA分型重复性再现性有完全一样的嘛???数值只要在你的范围内,就是合格的。想要预防不良品发生,那你做CPK好了,统计数据走势,判断制程变化。
发表于 2015-10-29 17:01:52 | 显示全部楼层
需要记录一组数据,数量自己定!
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