制程中出现物料问题

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请教各位前辈，生产制程中发现物料问题，无论是大批量还是小批量，或偶发或频发，你们都是如何解决的？

zoudunping

发现问题，首先是隔离后处理，当然要填写不合格评审单，做好记录备查。
至于如何解决，就看你们问题的大小了，以及你们团队的配合了。有些公司如装配发现问题，马上通知下面的车间，下面的车间一会儿就来人挑选了，当然事后我们要分析出现不良的原因，做到预防，避免后期重发。

frankeywang

楼主，一般临时措施有隔离标示，补充新料，通知采购，sqe以及供方。。。。。

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zoudunping 发表于 2016-3-28 11:08
发现问题，首先是隔离后处理，当然要填写不合格评审单，做好记录备查。
至于如何解决，就看你们问题的大小 ...

一般物料出现问题确实是先隔离标识，但是物料问题如果是偶发小批量的问题，我们还可以对仓储物料进行排查，但如果是频发性，或者是大批量问题，隔离停用，新料也一样是有问题的，停用的话就会导致停线问题，从反映给采购联系供应商到供应商提供解决方案需要的时间就比较长了。
这里还涉及到进料检验问题，这是进料部门问题、还是采购问题、还是生产问题，这又该怎么着手处理呢？

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frankeywang 发表于 2016-3-28 12:13
楼主，一般临时措施有隔离标示，补充新料，通知采购，sqe以及供方。。。。。 ...

嗯，临时措施确实可以这样解决。
你们会用到制程物料异常记录表单么？

DannyMa2012

生产制程中发现物料问题，无论是大批量还是小批量，或偶发或频发，你们都是如何解决的？
我们公司简单说是这样的，如果是小批量偶发的就克服，不良的退货；如果是大批量偶发的就通知SQE供应商作改善，然后好货更换；如果是小批量频发的要供应商写报告，进料检验加强力度抽查或全检，SQE实地确认问题跟供应商一起改进；如果是大批量频发的，那么对于供应商有必要审核，必要的时候要撤换。
当然具体情况还是需要分项理解定义处理的！

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DannyMa2012 发表于 2016-3-28 16:18
生产制程中发现物料问题，无论是大批量还是小批量，或偶发或频发，你们都是如何解决的？
我们公司简单说是 ...

版主分析得很到位，非常谢谢！
目前我们公司一遇到制程物料异常问题，就很棘手，生产部同事质量意识不够，将不良物料组装，后面引发质量问题就推脱责任，说是物料问题不怪他们生产。采购也一样，说物料刚回来的时候检不出问题，制程中出现问题应该是品质部的责任。
对于这样责任推脱很无奈。

zoudunping

1537518258 发表于 2016-3-28 14:52
一般物料出现问题确实是先隔离标识，但是物料问题如果是偶发小批量的问题，我们还可以对仓储物料进行排查 ...

这方面要灵活处理，如果检验一批物料发现有大问题，而且生产急需使用，按照正规的流程是走太慢了，只能你们内部先自己挑选，然后反馈给供应商，后期加强整改和监控了。
内部出现了紧急问题，首先是该解决问题，这是目前企业的首要条件，先处理了问题，然后再责任处理，再预防。

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zoudunping 发表于 2016-3-29 07:56
这方面要灵活处理，如果检验一批物料发现有大问题，而且生产急需使用，按照正规的流程是走太慢了，只能你 ...

谢谢指导！

xiaoxiucheng

制程中发现物料品质问题。
1. 首先, 满足公司持续生产, 即更换其他批次的良品继续生产下去, 此时我们需要隔离此风险物料.
2. 然后, 通知技术、SQE、采购慢慢分析, 排除厂内问题风险点, 再通知供应商确认分析此问题;
3.最终, 请SQE部门人员追踪供应商分析状况及结果, 物料问题的根本原因和改善措施，以及预防措施等.
4. 再持续观察一段时间, 确认供应商改善措施是否有效？是否会重复发生同类问题.