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【原创】让变更在阳光下有效运行

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发表于 2016-5-21 13:10:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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变更是常有的,变更要有管理。质量支持想从PDCA的角度来说说产品/工程变更。
P:为何变更?谁提出的?变更目的何在?变更涉及哪些部位?变更达到何种状态?谁来主导?变更何地实施?变更前产品在库,变更后产品何时交样?变更周期?变更前,准备足够安全库存保证供货。以上一一考虑,采购,计划,生产,质量,工程,商务,物流要坐在一起,一起确认。
D:工程部与客户邮件沟通改模方案一、二,可行性分析。确定最优方案。模具变更完成告诉计划腾出机台试作。
供应商自己提出的变更,要向客户提出4M变更申请,不得偷偷摸摸进行,等到客户装配线使用发现不一致,如出问题供应商负全责,可能取消供货资格。
C:必须试生产,产品状态来确认,来验证。送样客户实配,签封样件。不得没有送样确认,收到批准书前,直接量产。万一,万一呢?变更不到位,生产前发现不对劲,交货时间已到,怎么办?等着断货。
A:必须变更前产品优先发货,变更后产品有明显标识,以区分。做好断点,变更后产品首次到货,电话通知客户验收。
总之,变更时必须要考虑风险,变更后做确认,如型式试验/全尺寸检查,100%/200%检查。变更让各工序知情,有序实施。
发表于 2016-5-21 14:30:08 | 显示全部楼层
接触的60%的问题都是因为变更引起的!
发表于 2016-5-21 14:51:13 | 显示全部楼层
很多不良都是因为变更管理不到位引起的,检验工位更改检验方法,未能及时培训和验证,导致漏检的情况。。。
 楼主| 发表于 2016-5-21 15:19:00 | 显示全部楼层
xianpeng.Liu 发表于 2016-5-21 14:51
很多不良都是因为变更管理不到位引起的,检验工位更改检验方法,未能及时培训和验证,导致漏检的情况。。。 ...

其实就是人为的因素,最好拒绝问题发生的---做好变更管理
 楼主| 发表于 2016-5-21 15:22:14 | 显示全部楼层
YL2468 发表于 2016-5-21 14:30
接触的60%的问题都是因为变更引起的!

同感。不够重视,停留我懂层面。产品实现是一个一个工序加工合格出来的,同时还要一致性。
发表于 2016-5-21 19:20:17 | 显示全部楼层
变更是产生风险的节点~
发表于 2016-5-21 20:51:10 | 显示全部楼层
质量支持 发表于 2016-5-21 15:19
其实就是人为的因素,最好拒绝问题发生的---做好变更管理

标准化尽量降低人为因素造成的不良
 楼主| 发表于 2016-5-22 07:39:56 | 显示全部楼层
xianpeng.Liu 发表于 2016-5-21 20:51
标准化尽量降低人为因素造成的不良

标准化就是把好的验证有效的方法和流程固化。
其定义:是把企业所积累的技术、经验,通过文件的方式进行规范。
标准化的目的:
1.技术储备
2.提高效率
3.防止再发
4.教育训练
 楼主| 发表于 2016-5-22 17:27:16 | 显示全部楼层
1537518258 发表于 2016-5-21 19:20
变更是产生风险的节点~

变更也是体现管理水平的试金石。
发表于 2016-5-22 18:48:27 | 显示全部楼层
质量支持 发表于 2016-5-22 17:27
变更也是体现管理水平的试金石。


所言甚是
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