身边的小例子大家怎么看

Jackbraynel

我们公司在帮一个关键客户做一个产品，客户的图纸上有20几个尺寸，我们自己增加了5个工艺控制尺寸；每次生产前都会在FAI，偶尔会有超差的，工程技术人员调整之后再测就合格，开始生产；
问题来了：在生产过程中产品在料带上不能取下来测，每一卷料带会有几千个产品，我们怎样检查才能避免把不良品意外流出到客户端呢？
另一个问题：有些尺寸属于客户入料不检查的，但我们还是测出超差，工程认为无关紧要，那我们是放还是不放呢？用不用通知客户呢？

wx_nJpjy84L

楼主，最好先了解客户产品实际需求，如果超出公差对客户确实没有影响，知会一下客户，我相信你的客户也不会故意为难你，如果你的客户抓着这个实际不会影响的问题不放，可以建议双方协商标准，毕竟质量是满足客户的要求，如果你不提前知会，等他们发现了，可能性质就不一样了

Jackbraynel

wx_nJpjy84L 发表于 2016-6-17 15:03
楼主，最好先了解客户产品实际需求，如果超出公差对客户确实没有影响，知会一下客户，我相信你的客户也不会 ...

谢谢您的建议，这个客户是我们刚刚开发的客户，又十分关键，所以做也事了整个公司都是顾虑重重，做事也是谨小慎微；现在我也是挠头客户真正的底线在哪

xianpeng.Liu

首先，第一点，客户的标准你们必须要遵守；第二，也不能盲从客户制定的标准，有些参数是可以与客户重新商定的。不能拿到客户图纸就硬按照客户的图纸来生产，需要对客户的图纸或技术参数进行一些评审。

Jackbraynel

xianpeng.Liu 发表于 2016-6-17 20:38
首先，第一点，客户的标准你们必须要遵守；第二，也不能盲从客户制定的标准，有些参数是可以与客户重新商定 ...

完全同意您的观点；处在我的位置，也是想找到本公司和客户的共同利益结合点；既能保证客户的要求得以实现，又能尽可能多的为公司节约质量成本，好难

xianpeng.Liu

Jackbraynel 发表于 2016-6-21 11:03
完全同意您的观点；处在我的位置，也是想找到本公司和客户的共同利益结合点；既能保证客户的要求得以实现 ...

所以，对于客户的要求，我们要进行适当的审核。

zoudunping

和客户共同制定产品验收标准，明确哪些尺寸是重要尺寸和关键尺寸，其他非关键就不做要求。正常情况下，全尺寸测量就不可能所有的尺寸都符合公差的。
料带上的产品不能取下来测，那你们前道工序就要好好把关了，针对关键尺寸最好全检后上线，另外料带上生产的产品，有些尺寸能否做检具直接在生产线检查，最后就是做好的成品抽查了，重点是上线的零件和过程把关。

YL2468

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