产线材料不良处理请教

萧阳1985

随着成本的压力，公司选择的供应商的要求也相对低了，来料质量不稳定，有少比例的不良流到产线，
我要求现场增加数量确认便于评估，但现场主管一发现不良，就要求退回品管处理，而且要求现场筛选，
现场主管不同意。这个事我比较懊恼，材料品质是抽检不可能是100%检查，也没有办法保证完全合格，
现场组装作业不可能闭着眼睛干吧。

请大家帮忙分析给些意见。。。谢谢了！

天堂牧羊犬

      如果只是一 两家供应商的问题，那么我建议你部门调配人手，对该供应商的产品从抽检改为全检，至少也要增加2~3倍的样品抽样数量。 搞几次批退，供应商就会认真对待，至少会有一定改善。可能批退会影响到产线生产，在退的同时，把已经检验过的合格品先放行。
      这是比较好的折中方案。
     

SUN1988

这些问题几乎所有的工厂都有，还是需要几个部门沟通和协调才行。

蟋蟀哥

一发现不良就退给品管处理，说到底还是没有发言权。这事情处理简单：1、批次材料不良允收水平界定清楚，各部门会签。分管领导审批！2.自己霸气点。

tubulvxing

外检存在不良，看是外观不良、尺寸不良、或性能指标不良；根据不同情况进行评审，现场返修、让步接收、还是退货，必须确定好由谁来处理。个人意见

lai_yuxhb

外购外协件的评审处理（采购、技术、生产、质量、高管），执行评审处置意见。

萧阳1985

谢谢各位专家给予的意见，我再检讨一下目前供应商的实际水平，如果就是这个水平，要么换供应商，要么现场选别，让领导定夺吧。

萧阳1985

蟋蟀哥 发表于 2016-8-13 08:25
一发现不良就退给品管处理，说到底还是没有发言权。这事情处理简单：1、批次材料不良允收水平界定清楚，各 ...

材料已经到现场了，且超过受入的允收标准，但IQC是抽检不是全检，要完全控制在允收标准内，有点难。

周聿

这个是需要领导层决策的。既然供方水平就这样，也不想花钱买好的，就要有接收一定不良的准备。一般情况是发现不良生产线挑选出来，不良品退回供应商要求补货

马松松

1、与你们的供应商明确产线发生不合格须承担的责任（必须有切实可行的措施）。
2、与采购部共同处理问题供应商和产品质量问题的处理。
3、对于暂无适合对策的供商应或产线不良品，要求供应商派人常驻现场处理问题，直至供货产品质量稳定。